特種加工技術(shù)

第一章　概論
1.1　特種加工的概念
1.2　特種加工的特點及發(fā)展
1.3　特種加工的分類
第二章　電火花加工的基本原理及設(shè)備
2.1　電火花加工的物理本質(zhì)及特點
2.1.1　電火花加工的物理本質(zhì)
2.1.2　電火花加工、電火花線切割加工的特點
2.2　電火花加工機床簡介
2.2.1　機床型號、規(guī)格、分類
2.2.2　電火花加工機床結(jié)構(gòu)
2.3　電火花線切割加工機床簡介
2.3.1　機床分類、型號
2.3.2　快走絲線切割機床簡介
2.3.3　慢走絲線切割機床簡介
2.3.4　線切割機床常見的功能
習(xí)題
第三章　電火花加工工藝規(guī)律
3.1　電火花加工的常用術(shù)語
3.2　影響材料放電腐蝕的因素
3.3　電火花加工工藝規(guī)律
3.3.1　影響加工速度的主要因素
3.3.2　影響電極損耗的主要因素
3.3.3　影響表面粗糙度的主要因素
3.3.4　影響加工精度的主要因素
3.3.5　電火花加工表面變化層和機械性能
3.3.6　電火花加工的穩(wěn)定性
3.3.7　合理選擇電火花加工工藝
習(xí)題
第四章　電火花加工工藝及實例
4.1　電火花加工方法
4.1.1　電火花穿孔加工方法
4.1.2　電火花成型加工方法
4.2　電火花加工準備工作
4.2.1　電極準備
4.2.2　電極裝夾與校正
4.2.3　電極的定位
4.2.4　工件的準備
4.2.5　電蝕產(chǎn)物的排除
4.3　加工規(guī)準轉(zhuǎn)換及加工實例
4.3.1　加工規(guī)準轉(zhuǎn)換
4.3.2　加工實例
4.4　電火花加工中應(yīng)注意的一些問題
習(xí)題
第五章　電火花線切割加工工藝規(guī)律
5.1　主要工藝指標
5.2　電參數(shù)對工藝指標的影響
5.3　非電參數(shù)對工藝指標的影響
5.3.1　電極絲及其材料對工藝指標的影響
5.3.2　工作液對工藝指標的影響
5.3.3　工件材料及厚度對工藝指標的影響
5.3.4　進給速度對工藝指標的影響
5.3.5　火花通道壓力對工藝指標的影響
5.4　合理選擇電火花線切割加工工藝
習(xí)題
第六章　電火花線切割編程、加工工藝及實例
6.1　電火花線切割編程
6.1.1　線切割3B代碼程序格式
6.1.2　線切割I(lǐng)SO代碼程序編制
6.2　線切割加工準備工作
6.2.1　電極絲穿絲
6.2.2　電極絲垂直找正
6.2.3　工件的裝夾
6.2.4　工件的找正
6.3　線切割加工工藝
6.3.1　線切割穿絲孔
6.3.2　多次切割加工
6.3.3　提高切割形狀精度的方法
6.3.4　線切割斷絲原因分析
習(xí)題
第七章　其他特種加工技術(shù)
7.1　電化學(xué)加工技術(shù)
7.1.1　電化學(xué)加工的原理與特點
7.1.2　電解加工
7.1.3　電鑄成型
7.1.4　電解磨削
7.2　激光加工技術(shù)
7.3　超聲波加工技術(shù)
7.4　其他常用特種加工技術(shù)
7.4.1　電子束加工
7.4.2　離子束加工
習(xí)題
參考文獻