塑性加工金屬學(xué)

     目錄
    緒論
   1位錯(cuò)理論基礎(chǔ)
    1.1晶體缺陷概論
    1.2位錯(cuò)概念的引入
    1.3位錯(cuò)的原子模型和柏氏矢量
    1.4位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變能
    1.5位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)及晶體的塑性變形
    1.6位錯(cuò)在應(yīng)力場(chǎng)中的受力
    1.7位錯(cuò)間的交互作用
    1.8位錯(cuò)與溶質(zhì)原子的交互作用
    1.9位錯(cuò)的交割
    1.10位錯(cuò)的增殖與塞積
    1.11金屬晶體中的位錯(cuò)
    1.12擴(kuò)展位錯(cuò)和面角位錯(cuò)
   2塑性變形機(jī)制
    2.1滑移
    2.2孿生
    2.3不對(duì)稱轉(zhuǎn)變
    2.4其它變形機(jī)制
    2.5多晶體塑性變形的特點(diǎn)
    2.6變形機(jī)制圖
   3金屬塑性變形的宏觀規(guī)律
    3.1基本概念和研究方法
    3.2自由變形理論
    3.3影響金屬變形行為的因素及所呈現(xiàn)的現(xiàn)象
    3.4變形不均勻分布所引起的后果及防止措施
    3.5殘余應(yīng)力
    3.6金屬塑性加工時(shí)的接觸摩擦
   4金屬的塑性變形抗力
    4.1塑性變形抗力的基本概念及測(cè)定方法
    4.2金屬的化學(xué)成分及組織對(duì)塑性變形抗力的影響
    4.3應(yīng)力狀態(tài)對(duì)塑性變形抗力的影響
    4.4溫度對(duì)塑性變形抗力的影響
    4.5變形速度對(duì)塑性變形抗力的影響
    4.6加工硬化曲線
   5金屬在塑性加工過(guò)程中的塑性行為
    5.1金屬的塑性和塑性指標(biāo)
    5.2金屬的化學(xué)成分及組織對(duì)塑性的影響
    5.3變形的溫度－速度條件對(duì)塑性的影響
    5.4變形的力學(xué)條件對(duì)塑性的影響
    5.5其它因素對(duì)塑性的影響
    5.6金屬的超塑性
   6金屬的斷裂
    6.1斷裂的基本類型
    6.2脆性斷裂
    6.3韌性斷裂
    6.4影響斷裂類型的因素
    6.5金屬在塑性加工中的斷裂
   7金屬在塑性加工中組織與性能變化的基本規(guī)律
    7.1金屬在冷塑性加工中組織與性能的變化
    7.2冷塑性加工后金屬在加熱時(shí)的組織與性能變化
    7.3金屬在熱塑性加工中組織與性能的變化
   8金屬組織性能控制的基本原理和塑性加工過(guò)程模擬
    8.1金屬的強(qiáng)化機(jī)制
    8.2控制軋制及強(qiáng)韌性能的控制
    8.3電磁性能的控制
    8.4沖壓性能的控制
    8.5熱強(qiáng)性能的控制
    8.6相似定律及塑性加工過(guò)程模擬
    參考文獻(xiàn)