中藥制藥工程原理與設(shè)備（供中藥類專業(yè)用新世紀全國高等中醫(yī)藥院校規(guī)劃教材）

緒論
一、中藥制藥工程與設(shè)備研究的對象
二、制藥工程的內(nèi)容
三、單元操作中常用的基本概念
第一章　流體流動
一、流體的密度與比體積
二、流體的可壓縮性與熱膨脹性
三、液體的表面張力
四、流體的流動性
第一節(jié)　流體的平衡
一、作用于流體上的力
二、流體平衡的基本方程
三、重力場中非均質(zhì)流體的平衡
第二節(jié)　流體在管內(nèi)的流動
一、流量與流速
二、定態(tài)流動與非定態(tài)流動
三、管內(nèi)定態(tài)流動的質(zhì)量守恒方程
四、黏度
五、流體定態(tài)流動時的機械能能量衡算
六、流體流動的類型與雷諾數(shù)
七、圓形直管內(nèi)完全發(fā)展管流流速的分布
八、流體繞物流動（邊界層理論）
第三節(jié)　流體在管內(nèi)的流動阻力與管路計算
一、圓形直管阻力損失計算及摩擦因數(shù)
二、流體在非圓形直管內(nèi)的阻力損失計算
三、管路上的局部阻力計算
四、管路計算
第二章　液體攪拌
第一節(jié)　混合機理
一、混合效果的度量
二、液體混合機理
第二節(jié)　攪拌器
一、攪拌器的類型及其性能
二、攪拌器的強化措施
三、攪拌器的選型
第三節(jié)　攪拌功率
一、攪拌器混合效果與功率消耗
二、均相液體的攪拌功率
三、非均相液體的攪拌功率
四、非牛頓流體的攪拌功率
第四節(jié)　攪拌器的放大
一、放大基礎(chǔ)
二、按功率數(shù)據(jù)放大
三、按工藝結(jié)果放大
第五節(jié)　其他類型攪拌器
一、磁力攪拌器
二、液流攪拌器
三、氣流攪拌
第三章　輸送機械
第一節(jié)　液體輸送機械
一、葉片泵
二、容積式泵
第二節(jié)　氣體輸送機械
一、通風機
二、鼓風機
三、壓縮機
四、真空泵
第三節(jié)　固體輸送機械
一、撓性牽引構(gòu)件輸送機械
二、無撓性牽引構(gòu)件輸送機械
三、氣力輸送裝置
第四章　粉碎篩分與混合
第一節(jié)　粉碎
一、概述
二、粉碎機理
三、粉碎的能量定律
四、粉碎方法
五、粉碎機械
第二節(jié)　篩分
一、概述
二、藥篩的類型及標準
三、分離效率
四、篩分機械
第三節(jié)　混合
一、混合機理
二、混合程度
三、混合機械
四、影響混合的因素
第五章　固一液萃取
第一節(jié)　提取
一、提取時的擴散速率
二、提取方法
三、提取工藝流程
第二節(jié)　浸出過程計算
一、浸提量的計算
二、浸提時間的計算
三、提取工藝參數(shù)對提取過程的影響
第三節(jié)　提取設(shè)備
一、間歇式提取設(shè)備
二、連續(xù)提取設(shè)備
第四節(jié)　超臨界流體萃取
一、概述
二、超臨界萃取工藝流程及應用
第六章　過濾與沉降
第一節(jié)　過濾
一、過濾操作的基本概念
二、過濾機
三、過濾方程
四、過濾機的生產(chǎn)能力
五、超濾
第二節(jié)　沉降
一、重力沉降
二、離心沉降
第三節(jié)　離心分離
一、離心分離的概念
二、離心機
第四節(jié)　氣體凈制
一、過濾凈制
二、濕法凈制
三、氣體的電凈制
四、潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)
第七章　傳熱與蒸發(fā)
第一節(jié)　概述
一、傳熱過程中熱交換的方式
二、傳熱基本概念
第二節(jié)　熱傳導
一、等溫面與溫度梯度
二、傅立葉定律
三、導熱系數(shù)
四、平壁的熱傳導
五、圓筒壁的熱傳導灸
第三節(jié)　對流傳熱
一、基本概念
二、對流熱流量方程式
三、對流傳熱系數(shù)及影響因素
第四節(jié)　輻射傳熱
一、基本概念
二、物體間的輻射傳熱
三、設(shè)備熱損失的計算
第五節(jié)　傳熱計算
一、總熱流量方程
二、總傳熱系數(shù)
三、平均溫度差的計算
四、流體流向的選擇
五、壁溫的計算
第六節(jié)　熱交換器
一、管式熱交換器
二、板式熱交換器
三、各種間壁式換熱器的比較
四、強化傳熱過程的途徑
五、換熱器的使用
第七節(jié)　蒸發(fā)設(shè)備
一、蒸發(fā)器
二、蒸發(fā)器附屬設(shè)備
三、蒸發(fā)器的選型
第八節(jié)　單效蒸發(fā)
一、單效蒸發(fā)流程
二、單效蒸發(fā)計算
三、蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度
四、溶液的沸點與傳熱溫度差損失
五、真空蒸發(fā)
第九節(jié)　多效蒸發(fā)
一、多效蒸發(fā)流程
二、多效蒸發(fā)計算
三、多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)的比較
四、蒸發(fā)過程的節(jié)能措施
第八章　蒸餾
一、蒸餾過程的分類
二、蒸餾過程的特點
三、蒸餾操作的應用
第一節(jié)　雙組分溶液的氣液相平衡
一、相律
二、理想物系的氣液相平衡
三、用相對揮發(fā)度表示的氣液相平衡圖
四、兩組分理想溶液的氣液相平衡圖
五、雙組分非理想物系的氣液相平衡
第二節(jié)　平衡蒸餾和簡單蒸餾
一、平衡蒸餾
二、簡單蒸餾
第三節(jié)　精餾原理、操作流程及計算
一、精餾原理、設(shè)備及操作流程
二、理想物系雙組分連續(xù)精餾的計算
三、間歇精餾
第四節(jié)　特殊蒸餾
一、恒沸精餾
二、萃取精餾
三、水蒸氣蒸餾
第九章　干燥
一、干燥的分類
二、干燥的基本原理和干燥條件
第一節(jié)　濕空氣的性質(zhì)和焓一濕度圖
一、濕空氣的性質(zhì)
二、濕空氣的焓一濕度圖
三、焓一濕度圖的應用
第二節(jié)　干燥過程的物料衡算和熱量衡算
一、干燥過程的物料衡算
二、干燥過程的熱量衡算
第三節(jié)　干燥速率與干燥時間
一、物料中所含水分的性質(zhì)
二、恒定干燥條件下的干燥特性
三、恒定操作條件下干燥時間的計算
第四節(jié)　干燥設(shè)備
一、廂式干燥器
二、帶式干燥器
三、流化床干燥器
四、轉(zhuǎn)鼓干燥器
五、噴霧干燥器
六、閃蒸干燥器
七、冷凍干燥器
八、紅外線輻射干燥
九、微波干燥
十、組合干燥
十一、干燥器的基本要求和選用原則
第十章　成型設(shè)備與包裝設(shè)備
第一節(jié)　丸劑生產(chǎn)設(shè)備
一、丸劑的塑制設(shè)備
二、丸劑的泛制設(shè)備
三、丸劑的滴制設(shè)備
第二節(jié)　片劑的設(shè)備
一、造粒設(shè)備
二、壓片設(shè)備
三、凈片與包衣設(shè)備
第三節(jié)　液體制劑設(shè)備
一、安瓿的洗滌設(shè)備
二、注射劑灌封設(shè)備
三、口服液灌封設(shè)備
第四節(jié)　膠囊劑的設(shè)備
一、硬膠囊劑設(shè)備
二、軟膠囊劑設(shè)備
第五節(jié)　包裝設(shè)備
一、袋封裝設(shè)備--制袋充填封口包裝機
二、鋁/塑、鋁/鋁封裝設(shè)備
三、瓶包裝設(shè)備
第十一章　工藝設(shè)計
第一節(jié)　平面設(shè)計原則
一、總體設(shè)計
二、車間平面布置原則
第二節(jié)　車間設(shè)計
一、設(shè)計方案
二、生產(chǎn)工藝流程設(shè)計
三、物料衡算
四、能量衡算
五、設(shè)備選擇
六、車間布置
七、工藝管路設(shè)計
八、非工藝設(shè)計項目
九、編制概算書
十、編制工藝設(shè)計文件
第三節(jié)　潔凈技術(shù)與GMP驗證
一、通風、空調(diào)與凈化
二、潔凈室的平面布置、潔凈室的裝修要求
三、空氣凈化系統(tǒng)與潔凈區(qū)環(huán)境的驗證
第十二章　中藥制劑工藝工程化概論
第一節(jié)　中間體生產(chǎn)工藝
一、中藥材前處理生產(chǎn)工藝
二、中藥中間體（浸膏）生產(chǎn)工藝
三、中間體生產(chǎn)車間布置
第二節(jié)　片劑生產(chǎn)工藝
一、工藝流程圖及區(qū)域劃分
二、生產(chǎn)主要工序及設(shè)備
三、片劑車間布置形式
第三節(jié)　顆粒劑生產(chǎn)工藝
一、生產(chǎn)流程圖、區(qū)域劃分及生產(chǎn)
主要工序
二、顆粒劑車間布置形式
第四節(jié)　膠囊劑生產(chǎn)工藝
一、硬膠囊劑生產(chǎn)工藝
二、軟膠囊劑生產(chǎn)工藝
三、膠囊劑車間平面布置形式
第五節(jié)　液體制劑的生產(chǎn)工藝
一、注射劑的生產(chǎn)工藝
二、大容量注射劑
三、中藥粉針劑生產(chǎn)工藝
四、口服液生產(chǎn)工藝
五、液體制劑車間布置舉例
第六節(jié)　丸劑的生產(chǎn)工藝
一、蜜丸劑生產(chǎn)工藝
二、水丸、水蜜丸生產(chǎn)工藝
三、中藥滴丸生產(chǎn)工藝
附錄
一、常用物理量的S單位與量綱
二、干空氣的物理性質(zhì)
三、水的物理性質(zhì)
四、水蒸氣的物理性質(zhì)
五、某些液體的重要物理性質(zhì)
六、某些氣體的重要物理性質(zhì)
七、常用固體材料的重要物理性質(zhì)
八、管子規(guī)格
九、S型單級單吸離心泵性能表（摘錄）
十、4-72-11型離心通風機規(guī)格（摘錄）
十一、標準篩目
十二、攪拌器的結(jié)構(gòu)型式及其有關(guān)參數(shù)
十三、部分專業(yè)名詞中英文對照
十四、部分人名中英文對照