產(chǎn)品生命周期管理：PLM的理論與實(shí)務(wù)

第1章  營(yíng)運(yùn)與創(chuàng)新的拉鋸——ERP與PLM之比較
1.1  信息化與網(wǎng)絡(luò)化對(duì)企業(yè)的影響
1.2  ERP與PLM
1.3  ERP對(duì)經(jīng)營(yíng)決策的影響
1.3.1  電子代工業(yè)對(duì)ERP的需求
1.3.2  PLM對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的影響
1.3.3  企業(yè)對(duì)PLM的需求
1.3.4  降低銷售成本——從ERP到SCM，再到PLM
1.3.5  PLM協(xié)助企業(yè)進(jìn)一步降低銷售成本
1.4  從流程構(gòu)面來(lái)比較ERP與PLM的差異
1.4.1  ERP系統(tǒng)以財(cái)會(huì)流程為核心
1.4.2  ERP系統(tǒng)透過窗體的串連形成流程，PLM則為實(shí)體工作
1.4.3  PLM系統(tǒng)能夠處理復(fù)雜的資料讀取與變更流程
1.4.4  ERP支持操作性作業(yè)，而PLM支持知識(shí)性、項(xiàng)目性作業(yè)
1.5  ERP和PLM的使用者比較
1.5.1  ERP的使用者特性
1.5.2  PLM的使用者特性
1.6  ERP與PLM的權(quán)限設(shè)定與管理
1.7  ERP與PLM在信息技術(shù)方面的差異
1.7.1  PLM幫助企業(yè)在任何地方都可以進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造
1.7.2  PLM突破ERP對(duì)CAD/CAM/CAE的數(shù)據(jù)集成
1.7.3  PLM解決了企業(yè)級(jí)的更改管理
1.7.4  PLM系統(tǒng)控制產(chǎn)品配置，ERP系統(tǒng)控制生產(chǎn)計(jì)劃過程
1.7.5  ERP與PLM在系統(tǒng)導(dǎo)入中的差異
第2章  產(chǎn)品生命周期管理產(chǎn)生的背景
2.1  企業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境
2.1.1  索尼愛立信公司（Sony Ericsson）新款多媒體智能型手機(jī)
2.1.2  企業(yè)面臨的消費(fèi)趨勢(shì)
2.2  研發(fā)致勝
2.2.1  研發(fā)成為企業(yè)致勝的關(guān)鍵策略
2.2.2  專利成為廠家必爭(zhēng)之手段
2.3  美國(guó)企業(yè)對(duì)研發(fā)管理的投資
2.4  研發(fā)經(jīng)費(fèi)與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
2.4.1  研發(fā)費(fèi)用的定義
2.4.2  直接加分的作用
2.5  產(chǎn)品開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)
2.5.1  為什么研發(fā)作業(yè)不好管
2.5.2  研發(fā)管理常見的問題
2.5.3  產(chǎn)品開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)
第3章  什么是產(chǎn)品生命周期管理（PLM）
3.1  產(chǎn)品生命周期管理的定義
3.1.1  PLM為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的研發(fā)循環(huán)
3.1.2  產(chǎn)品生命周期管理的定義
3.1.3  本書提出的PLM框架體系
3.1.4  研發(fā)管理自我檢核
3.2  產(chǎn)品生命周期管理的應(yīng)用歷史
3.2.1  早期以圖檔管理為核心的PDM
3.2.2  專業(yè)化的PDM
3.2.3  集成了協(xié)同商務(wù)的PDM
3.2.4  以產(chǎn)品創(chuàng)新為焦點(diǎn)的PDM
第4章  實(shí)施產(chǎn)品生命周期管理對(duì)企業(yè)帶來(lái)的效益
4.1  PLM提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的持久性
4.2  縮短產(chǎn)品上市周期
4.3  降低產(chǎn)品開發(fā)成本
4.4  改善產(chǎn)品質(zhì)量
第5章  業(yè)務(wù)流程：產(chǎn)品生命周期管理的流程概述
5.1  產(chǎn)品生命周期管理的業(yè)務(wù)流程體系
5.2  企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程方法論的最優(yōu)實(shí)踐——PACE
5.2.1  PACE中七個(gè)相關(guān)的要素
5.2.2  階段評(píng)審流程與高效決策
5.2.3  項(xiàng)目組織的核心小組法
5.2.4  結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)
5.2.5  設(shè)計(jì)技術(shù)和自動(dòng)開發(fā)工具
5.2.6  產(chǎn)品戰(zhàn)略流程
5.2.7  技術(shù)管理
5.2.8  管道（Pipeline）管理
5.2.9  產(chǎn)品開發(fā)流程向PACE演化的四個(gè)階段
5.3  供應(yīng)鏈配置管理流程最優(yōu)實(shí)踐——CMII
5.3.1  配置管理&CMII產(chǎn)生的背景及定義
5.3.2  CMII管理的對(duì)象
5.3.3  需求的層次結(jié)構(gòu)
5.3.4  如何實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)（Continuous Improvement）
5.3.5  閉環(huán)變更管理流程
5.4  產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理流程
5.4.1  項(xiàng)目與動(dòng)態(tài)活動(dòng)的特性
5.4.2  項(xiàng)目活動(dòng)沖擊企業(yè)傳統(tǒng)的運(yùn)作方式
5.4.3  研發(fā)活動(dòng)為項(xiàng)目導(dǎo)向
5.4.4  中國(guó)制造業(yè)承受競(jìng)爭(zhēng)的壓力
5.4.5  從甘特圖到機(jī)制主義
5.4.6  機(jī)制主義的誕生
5.4.7  項(xiàng)目管理的作業(yè)流程
5.4.8  項(xiàng)目前置作業(yè)
5.4.9  項(xiàng)目規(guī)劃
5.4.10  項(xiàng)目激活
5.4.11  項(xiàng)目執(zhí)行
5.4.12  項(xiàng)目結(jié)案
5.4.13  項(xiàng)目管理軟件
第6章  技術(shù)：產(chǎn)品生命周期管理的解決方案
6.1  PLM系統(tǒng)在企業(yè)信息系統(tǒng)中的技術(shù)定位
6.2  PLM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)技術(shù)
6.2.1  典型體系結(jié)構(gòu)
6.2.2  關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)技術(shù)介紹
6.3  PLM系統(tǒng)的主要功能組件介紹
6.3.1  電子倉(cāng)庫(kù)管理
6.3.2  文檔管理
6.3.3  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理
6.3.4  零部件管理
6.3.5  工程變更管理
6.3.6  項(xiàng)目管理
6.4  PLM系統(tǒng)與其他應(yīng)用系統(tǒng)的集成
6.4.1  PLM系統(tǒng)與其他應(yīng)用系統(tǒng)的集成模式
6.4.2  PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成
6.5  PLM系統(tǒng)的選型方法
6.5.1  PLM產(chǎn)品的功能與技術(shù)
6.5.2  咨詢公司與實(shí)施顧問
第7章  實(shí)施PLM項(xiàng)目的項(xiàng)目管理
7.1  項(xiàng)目管理概述：項(xiàng)目管理的八大知識(shí)體系
7.1.1  范圍管理：范圍管理要界定，也就是客戶的需求要明確
7.1.2  風(fēng)險(xiǎn)管理：項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)何其多，如何將其消滅在萌芽狀態(tài)
7.1.3  溝通管理：做好項(xiàng)目溝通，計(jì)劃“靈犀”才能“一點(diǎn)通”
7.1.4  質(zhì)量管理：做好軟件工程質(zhì)量管理，質(zhì)量管理不再
是應(yīng)付檢查的擺設(shè)
7.1.5  時(shí)間管理：時(shí)間就是金錢，磨刀不誤砍柴功，
           如何避免工期拖延
7.1.6  成本管理：開源？節(jié)流？項(xiàng)目成本管理如何進(jìn)行
7.1.7  人力資源管理：項(xiàng)目管理中“人”占什么位置，
核心人物如何得到保證
7.1.8  整合管理：項(xiàng)目管理中的協(xié)調(diào)該怎么做
7.2  PLM項(xiàng)目管理的生命周期
7.2.1  項(xiàng)目開始
7.2.2  項(xiàng)目計(jì)劃
7.2.3  項(xiàng)目執(zhí)行
7.2.4  項(xiàng)目監(jiān)控
7.2.5  結(jié)束項(xiàng)目
7.3  PLM項(xiàng)目的實(shí)施方法論
7.3.1  確定項(xiàng)目范圍
7.3.2  需求收集
7.3.3  系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.3.4  編程開發(fā)
7.3.5  測(cè)試和驗(yàn)收
7.3.6  用戶培訓(xùn)及反饋
7.3.7  系統(tǒng)推廣
7.4  PLM項(xiàng)目實(shí)施的案例分析
7.4.1  范圍管理的案例
7.4.2  風(fēng)險(xiǎn)管理的案例
7.4.3  時(shí)刻警惕，再警惕
7.4.4  溝通管理的案例
第8章  協(xié)同PLM解決方案——Matrix10
8.1  Matrix10的體系結(jié)構(gòu)
8.2  Matrix10各個(gè)應(yīng)用模塊簡(jiǎn)介
8.2.1  MatrixOne Team Central
8.2.2  MatrixOne Program Central
8.2.3  MatrixOne Document Central
8.2.4  MatrixOne Engineering Central
8.2.5  MatrixOne Supplier Central
8.2.6  MatrixOne Sourcing Central
第9章  協(xié)同PLM解決方案——Windchill
9.1  Windchill的體系結(jié)構(gòu)
9.2  Windchill各個(gè)應(yīng)用模塊簡(jiǎn)介
9.2.1  Windchill PDMLink
9.2.2  Windchill ProjectLink
9.2.3  Windchill DynamicDesignLink
9.2.4  Windchill PartsLink
9.2.5  Windchill SupplyLink
9.2.6  針對(duì)特定企業(yè)的業(yè)務(wù)過程解決方案
第10章  協(xié)同PLM解決方案——Teamcenter
10.1  Teamcenter的體系結(jié)構(gòu)
10.2  Teamcenter各個(gè)應(yīng)用模塊簡(jiǎn)介
10.2.1  Teamcenter企業(yè)協(xié)同
10.2.2  Teamcenter工程協(xié)同
10.2.3  Teamcenter制造協(xié)同
10.2.4  Teamcenter項(xiàng)目協(xié)同
10.2.5  Teamcenter需求協(xié)同
10.2.6  Teamcenter可視化協(xié)同
10.2.7  Teamcenter社區(qū)協(xié)同
10.2.8  Teamcenter集成器
第11章  產(chǎn)品生命周期管理的典型應(yīng)用案例分析
11.1  宏基計(jì)算機(jī)以PDM提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效
11.1.1  專業(yè)顧問協(xié)助量身打造PDM應(yīng)用
11.1.2  PDM應(yīng)用效益成果斐然
11.1.3  應(yīng)用成效
11.2  武漢船用機(jī)械廠實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/PDM一體化
11.2.1  信息化需求分析
11.2.2  系統(tǒng)的特點(diǎn)
11.2.3  應(yīng)用效果分析
11.3  HP打印機(jī)以PLM思想指導(dǎo)跨企業(yè)的協(xié)同
11.4  上海貝爾借PLM打造世界級(jí)研發(fā)平臺(tái)
11.4.1  公司產(chǎn)品開發(fā)面臨的問題
11.4.2  產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)管理系統(tǒng)的實(shí)際解決方案
11.4.3  PLM系統(tǒng)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的效果
11.5  一個(gè)PDM的失敗案例的反思
11.5.1  煙臺(tái)某公司PDM項(xiàng)目背景
11.5.2  項(xiàng)目實(shí)施的過程
11.5.3  對(duì)失敗案例的反思
后記