組合機(jī)床操作工（中級工）

第一章概述1
第一節(jié)特點1
一.定義1
二.特點2
三.加工范圍3
第二節(jié)通用部件4
一.概念4
二.功用4
三.型號5
第三節(jié)配置8
一.大型組合機(jī)床8
二.小型組合機(jī)床11
三.加工精度13
第四節(jié)裝配.調(diào)整.精度檢驗與試驗15
一.裝配技術(shù)要求和一般原則15
二.常用測量工具15
三.檢驗的主要內(nèi)容16
四.空運轉(zhuǎn)試驗與切削試驗20
學(xué)習(xí)指導(dǎo)25
復(fù)習(xí)思考題25
第二章通用部件及多軸箱的使用與調(diào)整27
第一節(jié)動力滑臺27
一.用途27
二.液壓滑臺27
三.機(jī)械滑臺31
第二節(jié)工藝切削頭33
一.銑削頭33
二.鏜削頭與鏜孔車端面頭37
三.精鏜頭41
四.鉆削頭42
五.攻螺紋頭43
第三節(jié)分度回轉(zhuǎn)工作臺44
一.用途44
二.多齒盤定位分度回轉(zhuǎn)工作臺44
三.反靠定位回轉(zhuǎn)工作臺46
第四節(jié)支承部件47
一.立柱與立柱底座48
二.側(cè)底座49
三.中間底座50
第五節(jié)動力箱與多軸箱50
一.用途50
二.多軸箱的結(jié)構(gòu)和工作原理52
三.多軸箱的通用零件53
四.多軸箱的裝配與調(diào)整55
學(xué)習(xí)指導(dǎo)57
復(fù)習(xí)思考題57
第三章夾具與刀具的使用59
第一節(jié)工件的定位59
一.定位與定位支承59
二.輔助支承61
三.定位銷64
四.其他定位方法67
第二節(jié)工件的夾緊69
一.夾緊機(jī)構(gòu)的作用和使用要求69
二.夾緊的動力74
三.夾緊用的自動扳手76
第三節(jié)常用夾具的使用方法與調(diào)整76
一.壓板的使用方法76
二.直接夾緊方法79
三.自鎖夾緊方法82
四.其他夾緊方法86
五.夾具使用要點89
第四節(jié)刀具89
一.鉆頭89
二.擴(kuò)孔鉆95
三.鉸刀97
四.鏜刀98
五.螺紋加工刀具100
六.銑刀102
七.復(fù)合刀具103
第五節(jié)工具108
一.接桿和卡頭108
二.刀具的導(dǎo)向115
第六節(jié)刀具的調(diào)整與使用124
一.銑刀124
二.鉆頭.擴(kuò)孔鉆.鉸刀127
三.鏜刀131
四.絲錐136
學(xué)習(xí)指導(dǎo)140
復(fù)習(xí)思考題141
第四章其他系統(tǒng)的使用與調(diào)整143
第一節(jié)冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)143
一.冷卻系統(tǒng)143
二.潤滑系統(tǒng)145
第二節(jié)液壓系統(tǒng)150
一.液壓油150
二.液壓系統(tǒng)153
三.液壓傳動中的主要元件155
四.典型液壓基本回路167
五.典型液壓系統(tǒng)180
六.安裝注意事項186
第三節(jié)氣動系統(tǒng)189
一.氣壓傳動189
二.氣動元件194
三.組合機(jī)床氣動控制系統(tǒng)的使用201
四.氣動動力部件在使用中應(yīng)注意的問題202
第四節(jié)電氣系統(tǒng)203
一.PLC的基本結(jié)構(gòu)與工作原理204
二.PLC常用指令與編程214
三.基本控制環(huán)節(jié)225
學(xué)習(xí)指導(dǎo)240
復(fù)習(xí)思考題241
第五章典型零件的加工243
一.支承梁243
二.傳動箱253
學(xué)習(xí)指導(dǎo)263
復(fù)習(xí)思考題264
第六章維護(hù)與故障分析265
第一節(jié)安全防護(hù)與定期檢查265
一.安全防護(hù)265
二.定期檢查267
三.液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)與液壓油的質(zhì)量保養(yǎng)267
第二節(jié)故障分析方法271
一.精度性故障272
二.磨損失靈性故障273
三.調(diào)整性故障274
第三節(jié)常見故障與原因275
一.停機(jī)275
二.鉆孔.擴(kuò)孔.鉸孔276
三.鏜孔278
四.攻絲278
五.銑削端面279
學(xué)習(xí)指導(dǎo)279
復(fù)習(xí)思考題280