工程系統(tǒng)設計與運作

第1章 工程系統(tǒng)概述
1.1 系統(tǒng)與系統(tǒng)工程
1.1.1 系統(tǒng)的概念與定義
1.1.2 系統(tǒng)的分類
1.1.3 系統(tǒng)的性質
1.1.4 系統(tǒng)科學和系統(tǒng)工程
1.2 工程與工程系統(tǒng)
1.2.1 工程
1.2.2 工程系統(tǒng)
1.3 項目與工程項目
1.3.1 項目
1.3.2 工程項目
1.4 項目管理與工程系統(tǒng)工程
1.4.1 工程項目管理的基本目標
1.4.2 工程項目管理的工作內(nèi)容
1.4.3 工程項目管理與工程系統(tǒng)工程
第2章 工程系統(tǒng)分析與方法
2.1 工程系統(tǒng)的生命周期
2.2 工程系統(tǒng)分析
2.2.1 工程系統(tǒng)分析的含義
2.2.2 工程系統(tǒng)分析的基本要素
2.2.3 工程系統(tǒng)分析的準則
2.3 工程系統(tǒng)模型
2.3.1 系統(tǒng)模型的基本概念和定義
2.3.2 系統(tǒng)模型的分類
2.3.3 系統(tǒng)建模的步驟
2.3.4 工程系統(tǒng)建模
2.4 IDEF0建模方法及實例
2.4.1 概述
2.4.2 IDEF0的基本定義
2.4.3 IDEF0建模步驟
第3章 工程系統(tǒng)設計與運作過程
3.1 概述
3.2 概念設計階段
3.2.1 任務分析
3.2.2 方案確定
3.3 初步設計階段
3.3.1 功能分析方法
3.3.2 系統(tǒng)技術要求分配
3.3.3 有關系統(tǒng)的工程文件
3.3.4 工程系統(tǒng)的綜合
3.4 工程化設計階段
3.5 工程實施運作
3.5.1 生產(chǎn)過程
3.5.2 工程系統(tǒng)的試驗
3.6 機電一體化產(chǎn)品系統(tǒng)設計與分析
3.6.1 系統(tǒng)總體技術
3.6.2 機電一體化產(chǎn)品設計主要內(nèi)容
3.6.3 設計類型與設計步驟
3.6.4 設計綜合示例
第4章 工程系統(tǒng)設計方法
4.1 計算機輔助設計（CAD）
4.1.1 計算機輔助設計概述
4.1.2 CAD系統(tǒng)的組成
4.1.3 CAD系統(tǒng)的功能
4.1.4 CAD工具軟件ENVISION簡介
4.1.5 全自動高速碼垛生產(chǎn)線CAD示例
4.2 價值工程與教育設備產(chǎn)品開發(fā)
4.2.1 價值工程的基本概念
4.2.2 價值工程的功能成本分析與教學機器人開發(fā)
4.2.3 價值工程的方案評價
4.3 安全工程
4.3.1 安全工程引言
4.3.2 設計階段安全性考慮
4.3.3 制造階段
4.3.4 使用階段
4.4 其他設計思路和方法
4.4.1 并行工程
4.4.2 優(yōu)化設計
4.4.3 綠色設計
第5章 工程系統(tǒng)方案決策與評價
5.1 方案決策過程和決策框架
5.1.1 方案決策過程
5.1.2 三角形決策目標框架
5.1.3 五角形決策目標框架
5.2 工程系統(tǒng)總體方案決策模型和層次分析方法
5.2.1 工程系統(tǒng)總體方案決策模型
5.2.2 層次分析法
5.2.3 柔性裝配線總體方案決策
5.3 風險決策與帶電清掃機器人
5.3.1 風險與風險分析
5.3.2 風險識別
5.3.3 風險估計
5.3.4 風險管理
5.4 機械產(chǎn)品設計方案模糊評價
5.4.1 概述
5.4.2 設計方案模糊評價指標體系
5.4.3 設計方案模糊評價模型
5.4.4 設計方案模糊評價中的隸屬函數(shù)
5.4.5 設計方案模糊評價實例
第6章 工程系統(tǒng)運作與管理
6.1 工程進度計劃協(xié)調管理技術
6.1.1 系統(tǒng)分析，任務分解
6.1.2 計劃網(wǎng)絡圖
6.1.3 網(wǎng)絡分析
6.1.4 網(wǎng)絡優(yōu)化
6.2 工藝規(guī)劃與管理
6.2.1 初步設計階段的工藝設計
6.2.2 詳細設計階段的工藝工作
6.2.3 生產(chǎn)中的工藝管理
6.3 制造過程中的質量控制
6.3.1 制造過程質量控制的涵義和內(nèi)容
6.3.2 生產(chǎn)制造過程的質量控制活動
6.4 生產(chǎn)過程中的成本控制
6.4.1 供應過程的成本控制
6.4.2 制造過程的成本控制
6.4.3 質量成本控制
第7章 工程系統(tǒng)的試驗、鑒定與運行保障
7.1 工程系統(tǒng)的試驗與鑒定
7.2 工程系統(tǒng)試驗與鑒定規(guī)劃
7.3 工程系統(tǒng)的運行與維護
參考文獻