快速成型與快速模具制造技術(shù)及其應(yīng)用

前言
第1章概論
1．1 快速成型技術(shù)的早期發(fā)展
1．2 快速成型技術(shù)市場及學(xué)術(shù)領(lǐng)域
1．3 快速成型技術(shù)的優(yōu)越性
第2章 快速成型制造工藝
2．1 引言
2．2 光固化成型工藝
2．2．1 光固化成型的基本原理和特點
2．2．2 光固化成型方式
2．2．3 光固化成型的后處理
2．2．4 光固化成型的支撐結(jié)構(gòu)
2．2．5 光固化原型的變形及其控制
2．2．6 光固化成型材料及其選擇
2．2．7光固化成型的應(yīng)用
2．3 疊層實體制造工藝
2．3．1 疊層實體制造工藝的基本原理和特點
2．3．2 疊層實體制造工藝過程
2．3．3 提高疊層實體原型制作質(zhì)量措施
2．3．4 疊層實體制造工藝的材料
2．3．5 疊層實體制造工藝后置處理中的表面涂覆
2．3．6 疊層實體制造工藝的應(yīng)用實例
2．4 熔融沉積快速成型工藝
2．4．1 熔融沉積工藝的基本原理
2．4．2 熔融沉積工藝的特點
2．4．3 熔融沉積成型材料
2．4．4 熔融沉積成型應(yīng)用實例
2．5 選擇性激光燒結(jié)工藝
2．5．1 選擇性激光燒結(jié)工藝的基本原理
2．5．2 選擇性激光燒結(jié)工藝的特點
2．5．3 選擇性激光燒結(jié)工藝的成型材料
2．5．4 選擇性激光燒結(jié)工藝的應(yīng)用
2．6 其他快速成型工藝
2．7 快速成型工藝方法的選擇
2．8 快速成型技術(shù)存在的問題及發(fā)展趨勢
第3章 快速模具制造技術(shù)
3．1 引言
3．2 快速模具的分類及基本工藝流程
3．3 硅橡膠制模技術(shù)
3．3 1 模具硅橡膠材料的類型與特點
3．3．2 硅橡膠模具的特點
3．3．3 基于RP原型的硅橡膠模具制作工藝
3．3．4 硅橡膠模制作的若干問題
3．3．5 經(jīng)濟型硅橡膠模制作的一種工藝方法
3．3．6 硅橡膠模具的應(yīng)用
3．4 電弧噴涂快速制模技術(shù)
3．4．1 電弧噴涂制摸技術(shù)的現(xiàn)狀
3．4．2 電弧噴涂快速制模工藝
3．4．3 電弧噴涂制模關(guān)鍵技術(shù)及工藝參數(shù)控制
3．4．4 電弧噴涂模具的注塑應(yīng)用
3．5 環(huán)氧樹脂快速模具
3．5．1 環(huán)氧樹脂模具制作工藝
3．5．2 環(huán)氧樹脂配方
3．6 其他快速模具技術(shù)
3．6．1 直接注射熱塑性塑料制模
3．6．2 粉末金屬澆注模具
3．6．3 直接金屬粉末激光燒結(jié)制模
3．6．4 間接金屬粉末激光燒結(jié)制模
第4章 快速成型設(shè)備
4．1 引言
4．2 光固化成型設(shè)備
4．3 疊層實體制造成型設(shè)備
4．4 選擇性激光燒結(jié)設(shè)各
4．5 熔融沉積制造設(shè)備
第5章 數(shù)據(jù)準備與處理
5．1 引言
5．2 CAD三維模型的構(gòu)建方法
5．2．1 概念設(shè)計
5．2．2 反求工程
5．3 常用的CAD／CAM軟件介紹
5．4 STL數(shù)據(jù)文件及處理
5．4．1 STL文件的格式
5．4．2 STL文件的精度
5．4．3 STL文件的糾錯處理
5．4．4 STL文件的輸出
5．4．5 分割與拼接處理軟件
5．5 三維模型的切片處理及切片軟件
5．5．1 切片方法
5．5．2 切片算法
5．6 醫(yī)學(xué)數(shù)據(jù)與三維CAD轉(zhuǎn)換軟件Mirnics
第6章 快速成型制造技術(shù)的應(yīng)用
6．1 引言
6．2 在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用
6．3 快速模具的母模
6．4 在鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用
6．4．1 熔模鑄造
6．4．2 直接模殼鑄造
6．5 在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用
第7章 產(chǎn)品快速設(shè)計與制造系統(tǒng)
7．1 基本功能及結(jié)構(gòu)
7．2 系統(tǒng)軟硬件資源
7．3 產(chǎn)品快速設(shè)計與制造系統(tǒng)的構(gòu)建
7．4 產(chǎn)品快速設(shè)計與制造系統(tǒng)的應(yīng)用
7．4．1 產(chǎn)品快速設(shè)計與制造實例
7．4．2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計實例
附錄快速成型與快速模具研究與
服務(wù)的主要機構(gòu)
參考文獻