數(shù)控設備故障診斷與維修技術

第一章緒論1
一、數(shù)控設備故障診斷與維修的目的1
二、數(shù)控設備故障診斷與維修研究的對象1
三、數(shù)控設備故障診斷技術的發(fā)展3
思考題與習題4
第二章數(shù)控設備安裝、調試及驗收5
第一節(jié)數(shù)控設備安裝5
一、數(shù)控設備的初始就位5
二、機床各部件組裝連接5
三、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調試5
四、數(shù)控設備安裝對地基的要求7
第二節(jié)數(shù)控設備調試7
一、通電試車7
二、機床精度和功能的調試8
三、設備試運行9
第三節(jié)數(shù)控設備的檢測與驗收9
一、設備外觀的檢查9
二、機床幾何精度的檢測10
三、機床定位精度的檢測11
四、機床切削精度的檢測13
五、設備性能驗收15
思考題與習題18
第三章數(shù)控設備的維護19
第一節(jié)數(shù)控設備的維護管理19
一、維護管理內容19
二、常用工具20
三、點檢管理24
第二節(jié)數(shù)控設備的維護及保養(yǎng)24
一、數(shù)控設備使用注意事項24
二、維護必備的基本知識25
三、設備的日常維護與常見故障的排除方法25
四、CNC系統(tǒng)的日常維護和故障處理28
思考題與習題30
第四章數(shù)控設備機械故障診斷31
第一節(jié)數(shù)控設備機械故障實用診斷技術31
一、概述31
二、實用診斷技術32
第二節(jié)數(shù)控設備機械故障現(xiàn)代診斷技術33
一、故障探測傳感器33
二、故障信號處理技術簡介40
三、振動監(jiān)測技術46
四、噪聲監(jiān)測技術50
五、潤滑油磨粒檢測技術56
第三節(jié)數(shù)控設備主要機械部件的故障診斷及維護61
一、主軸部件61
二、滾珠絲杠螺母副64
三、導軌副65
四、刀庫及換刀裝置68
五、液壓與氣壓傳動系統(tǒng)69
思考題與習題71
第五章數(shù)控系統(tǒng)常用故障檢測儀器及故障診斷73
第一節(jié)常用故障診斷儀器73
一、BW 4040系列電路維修測試儀73
二、TH系列電路在線維修測試儀76
三、其他幾種測試儀81
第二節(jié)故障診斷方法83
一、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的一般方法83
二、數(shù)控設備故障診斷的一般步驟84
第三節(jié)數(shù)控系統(tǒng)故障診斷85
一、數(shù)控系統(tǒng)的組成與工作過程85
二、數(shù)控系統(tǒng)故障88
第四節(jié)伺服系統(tǒng)故障診斷88
一、伺服系統(tǒng)的組成89
二、進給伺服系統(tǒng)故障90
三、主軸控制單元故障91
思考題與習題91
第六章數(shù)控設備維修技術92
第一節(jié)常用的故障自診斷技術92
一、開機自診斷92
二、運行自診斷94
三、脫機診斷97
四、SINUMERIK遠程診斷98
第二節(jié)數(shù)控系統(tǒng)板級維修技術101
一、功能程序測試法101
二、參數(shù)檢查法102
三、交換法102
四、備板置換法103
五、隔離法104
六、直觀法104
七、升降溫法105
八、敲擊法105
九、對比法106
十、原理分析法106
第三節(jié)數(shù)控系統(tǒng)片級維修技術107
一、外觀法107
二、電源檢查法107
三、靜態(tài)測量法109
四、動態(tài)測量法110
五、在線測試法111
六、匯編語言測試法114
七、模擬臺測試法114
第四節(jié)數(shù)控系統(tǒng)維修實例115
一、故障診斷實例115
二、日本FANUC系統(tǒng)維修實例122
第五節(jié)數(shù)控車床維修實例134
一、電氣問題134
二、刀塔141
三、潤滑油壓力不足142
四、自動門143
五、主軸定位143
六、切削液系統(tǒng)故障143
第六節(jié)數(shù)控銑床維修實例144
第七節(jié)加工中心維修實例145
一、換刀問題145
二、主軸問題147
三、IC不良問題148
四、無法開機問題148
五、冷卻系統(tǒng)問題149
六、設定問題149
七、風扇問題149
八、軸向問題150
九、聯(lián)機問題150
十、加工中心回參考點及其故障診斷150
十一、數(shù)控設備檢測元件的故障及維修實例153
十二、國產(chǎn)JCS?018加工中心故障維修157
第八節(jié)數(shù)控機床外部故障161
一、非硬件損壞故障161
二、由外部硬件損壞引起的故障162
參考書目164