塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)：AutoCAD設(shè)計(jì)及二次開發(fā)Pro/E制品和模具設(shè)計(jì)的入門教程

1概念
1．1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展
1．2 國外CAD／CAM軟件
1．3 國內(nèi)CAD／CAM軟件
1．4 CAE技術(shù)簡介
2AutoCAD設(shè)計(jì)
2．1 AutoCAD的基本知識
2．2 繪圖指令
2．3 編輯指令
2．4 輔助工具
2．5 觀察指令
2．6 圖形管理
2．7 塊及其屬性
2．8 文本
2．9 尺寸標(biāo)注（Dimension)
2．10 部面線
2．11 AutoCAD三維造型
3AutoLISP語言及其在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
3．1 基本概念
3．2 AutoLISP基本函數(shù)——數(shù)據(jù)函數(shù)
3．3 表操作函數(shù)
3．4 字符串函數(shù)
3．5 文件操作函數(shù)
3．6 結(jié)構(gòu)構(gòu)造函數(shù)
3．7 自定義函數(shù)
3．8 調(diào)用AutoCAD繪圖命令函數(shù)
3．9 圖形和實(shí)體訪問函數(shù)
3．10 實(shí)體訪問函數(shù)
3．11 可編程對話框
3．12 菜單的設(shè)計(jì)方法
3．13 OFFSET函數(shù)的編制
3．14 矩形截面型材擠出模具設(shè)計(jì)
4VBA及其在擠出模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
4．1 Visual Basic基本概念
4．2 數(shù)據(jù)類型
4．3 變量和常量
4．4 數(shù)組
4．5 模塊的分類
4．6 運(yùn)算符和表達(dá)式
4．7 基本語句
4．8 結(jié)構(gòu)化語句
4．9 內(nèi)部函數(shù)
4．10 過程
4．11 參數(shù)和變元
4．12 ActiveX Automation技術(shù)
4．13 擠出模具CAD系統(tǒng)中對話框應(yīng)用
4．14 繪圖模塊的編制
4．15 MOFFSET函數(shù)的編制
4．16 SQL數(shù)據(jù)庫在AutoCAD二次開發(fā)中的應(yīng)用
5Pro/E制品設(shè)計(jì)
5．1 Pro／E的主要界面元素
5．2 文件基本操作
5．3 鼠標(biāo)操作
5．4 圖元的選取方法
5．5 制品設(shè)計(jì)
5．6 基礎(chǔ)知識：Datum（基準(zhǔn)或參考）
5．7 基礎(chǔ)知識：SKetch（草圖繪制）
5．8 步驟1：建立Part
5．9 步驟2：制品表面的挖槽和抽殼
5．10 步驟3：生成制品上面兩則的薄片
5．11 步驟4：創(chuàng)建頂部臺階圓管
5．12 步驟5：不規(guī)則凸臺的軌跡線
5．13 步驟6：變截面切割生成凸臺
5．14 步驟7：旋轉(zhuǎn)成圓管并延伸至殼體
5．15 步驟8：創(chuàng)建與臺階圓管相管的細(xì)管
5．16 步驟9；創(chuàng)建制品前側(cè)的兩個圓臺
5．17 步驟10：肋和底部臺階
5．18 Assembly（零件裝配）
5．19 Drawing（工程圖） 6模具設(shè)計(jì)
6．1 Pro/E模具設(shè)計(jì)的流程
6．2 MOLD模塊設(shè)計(jì)模具的過程
6．3 Pro/E模具設(shè)計(jì)實(shí)例
6．4 步驟1：建立零件與模坯并進(jìn)行裝配
6．5 步驟2：設(shè)定收縮率
6．6 步驟3：拔模角檢查
6．7 步驟4：流道和冷卻水孔的建立
6．8 步驟5：建立分型面
6．9 步驟6：生成模具體積塊，抽取生成模具零件
6．10 步驟7：創(chuàng)建澆口套等體積塊并抽取
6．11 步驟8：Molding（澆注模型）
6．12 步驟9：安裝導(dǎo)向系統(tǒng)和模座
6．13 步驟10：開模操作，干涉檢查和注塑件仿真
7CAE技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
7．1 CAE發(fā)展的歷史和現(xiàn)狀
7．2 CAE模擬分析的理論基礎(chǔ)
7．3 主流CAED軟件
7．4 CAE分析的前置處理
7．5 建模常用命令
7．6 CAE分析過程
7．7 分析實(shí)例
7．8 分析結(jié)果
7．9 雙澆口模型分析
7．10 CAE分析的綜合評價