現(xiàn)代銅濕法冶金

1　銅濕法冶金的歷史和現(xiàn)狀
　1.1　銅濕法冶金的發(fā)展歷史
　1.2　現(xiàn)代銅濕法冶金工業(yè)
　1.3　銅濕法冶金工業(yè)的發(fā)展前景
　參考文獻(xiàn)
2　礦石浸取　
　2.1　浸取概論　
　2.2　零浸
　2.3　就地浸出
　2.4　薄層浸取
　2.5　尾礦浸取
　2.6　微生物浸出
　2.7　其他浸取方法
　參考文獻(xiàn)
3　銅的萃取化學(xué)
　3.1　銅的電子結(jié)構(gòu)和價(jià)態(tài)
　3.2　銅在溶液中的化學(xué)狀態(tài)　
　3.3　銅的重要本位化合物
　3.4　酸性萃取劑萃取銅
　3.5　螯合萃取劑萃取銅
　3.6　氨－銨鹽溶液中銅的萃取
　3.7　氯化物溶液中的萃取
　參考文獻(xiàn)
4　羥肟螯合萃取劑
　4.1　羥肟的發(fā)展過(guò)程　
　4.2　重要的工業(yè)羥肟萃取劑
　4.3　羥肟萃取劑的物理化學(xué)性質(zhì)
　4.4　羥肟的萃取化學(xué)　
　4.5　萃取動(dòng)力學(xué)
　4.6　工業(yè)羥肟萃取的性質(zhì)
　參考文獻(xiàn)
5　工業(yè)萃取過(guò)程
　5.1　工業(yè)萃取過(guò)程設(shè)計(jì)　
　5.2　萃取設(shè)備——混合－澄清槽
　5.3　萃取槽的聯(lián)接方式　
　5.4　工業(yè)萃取的運(yùn)行　
　5.5　相間污物的產(chǎn)生和處理
　5.6　水相除油和萃取劑回收
　5.7　有機(jī)相的除水和再生
　參考文獻(xiàn)
6　銅的電積
　6.1　基本原理
　6.2　影響電能消耗的因素
　6.3　影響銅質(zhì)量的因素
　6.4　電積設(shè)備的改進(jìn)
　6.5　電積作業(yè)參數(shù)
　6.6　銅電解液萃取除雜
　參考文獻(xiàn)
7　典型銅濕法冶金廠礦
　7.1　大澳大利亞礦的資源
　7.2　礦石破碎和球團(tuán)
　7.3　堆浸
　7.4　萃取及反萃
　7.5　電積
　7.6　環(huán)境保護(hù)
　7.7　基里蘭繃清除錳的經(jīng)驗(yàn)　
　7.8　基里蘭繃萃取工序的變革
　7.9　基里蘭繃浸取堆的后期運(yùn)作
　7.8　基里蘭繃萃取工序的變革　
　7.9　基里蘭繃浸取堆的后期運(yùn)作
　7.10　基里蘭繃克服二氧化硅影響的過(guò)程
　7.11　萃取劑對(duì)銅鐵的選擇性
　7.12　堆浸－萃?。姺e廠的投資和生產(chǎn)成本　
8　硫化銅礦濕法冶金（一）
　8.1　硫化銅礦物酸浸原理
　8.2　硫化礦酸浸的工業(yè)應(yīng)用與研究概述　
　8.3　高濕氧化酸浸
　8.4　中溫氧化酸浸
　8.5　低溫氧化酸浸
　8.6　高爾峒流程的工業(yè)化
　8.7　孔科拉流程
　8.8　UBC流程及經(jīng)濟(jì)核算
　參考文獻(xiàn)
9　硫化銅礦濕法冶金（二）
　9.1　氯化物體系中銅化合物的熱力學(xué)
　9.2　氯化物體系中的氧化劑　
　9.3　各種硫化銅礦浸取
　9.4　氯化物溶液中的凈化分離
9.5 銅的回收
　9.6　硫的回收
　9.7　典型氯化物濕法冶金流程
　9.8　氨－銨鹽體系中銅的濕法冶金
　9.9　氨－銨鹽體系工業(yè)流程
　參考文獻(xiàn)
10　銅濕法冶金展望
　10.1　氧化銅礦濕法冶金的進(jìn)展和展望
　10.2　硫化銅礦濕法冶金的技術(shù)現(xiàn)狀
　10.3　濕法冶金和環(huán)境保護(hù)　
索引
譯名對(duì)照