可編程序控制器及其通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

第一章  可編程序控制器概述
第一節(jié)  可編程序控制器的由來與定義
第二節(jié)  可編程序控制器的特點和應(yīng)用
一、PLC的主要特點
二、PLC的應(yīng)用范圍
第三節(jié)  可編程序控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
一、PLC控制與繼電器控制的比較
二、PLC與通用計算機的比較
三、PLC與集散控制系統(tǒng)的比較
第四節(jié)  可編程序控制器的發(fā)展趨勢
一、向高速、大存儲容量方向發(fā)展
二、向多品種方向發(fā)展
第二章  可編程序控制器的基本組成和工作原理
第一節(jié)  可編程序控制器的基本組成
一、中央處理單元(CPU)
二、存儲器
三、輸入/輸出模塊
四、編程器
第二節(jié)  可編程序控制器的工作原理
一、循環(huán)掃描工作方式
二、可編程序控制器的工作過程
三、掃描過程的簡單實例
第三節(jié)  可編程序控制器的編程語言
一、梯形圖語言
二、助記符語言
第三章 歐姆龍可編程序控制器及其指令系統(tǒng)
第一節(jié)  歐姆龍可編程序控制器概述
一、分類
二、PLC的系統(tǒng)構(gòu)成與特性
第二節(jié) C200H PLC的數(shù)據(jù)區(qū)及編程元件編號
一、C200H PLC的數(shù)據(jù)存儲區(qū)
二、C200H PLC編程元件編號
第三節(jié)  指令系統(tǒng)及其簡單編程
一、概述
二、梯形圖基本指令
三、數(shù)據(jù)傳送、移位、比較、轉(zhuǎn)換指令
四、運算指令
五、子程序和中斷控制指令
六、步進指令
七、專用指令
八、SYSNET網(wǎng)絡(luò)指令
第四節(jié)  編程器及其使用
一、概述
二、簡易編程器的面板
三、編程器的使用
第四章  三菱F系列可編程序控制器及其指令系統(tǒng)
第一節(jié)  F系列可編程序控制器概述
一、F系列PLC的基本構(gòu)成與特點
二、F系列PLC型號命名的基本格式
三、F系列PLC的技術(shù)指標
第二節(jié)  F1系列可編程序控制器的編程元件及其編號
第三節(jié)  F1系列可編程序控制器的基本邏輯指令
一、基本邏輯指令
二、基本邏輯指令應(yīng)用舉例
第四節(jié)  功能指令
一、功能指令的基本格式
二、功能指令原理
三、PLC的數(shù)據(jù)格式
四、功能指令及其編程方法
第五章  可編程序控制器軟件設(shè)計基礎(chǔ)
第一節(jié)  軟件設(shè)計內(nèi)容
一、系統(tǒng)總體設(shè)計的思維方法
二、PLC應(yīng)用軟件設(shè)計的內(nèi)容
第二節(jié)  可編程序控制器程序設(shè)計步驟
一、程序設(shè)計步驟
二、程序設(shè)計流程圖
第三節(jié)  程序設(shè)計標準
第四節(jié)  可編程序控制器應(yīng)用程序的設(shè)計方法
一、經(jīng)驗設(shè)計法
二、邏輯設(shè)計法
三、狀態(tài)分析法
四、利用狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖設(shè)計法
第五節(jié)  常用基本環(huán)節(jié)編程
一、延時電路
二、大容量計數(shù)器
三、C系列PLC計數(shù)器的擴展
四、分頻電路
五、閃光電路
六、脈沖發(fā)生器
七、多諧振蕩電路
八、保持電路
九、優(yōu)先電路
十、比較電路
十一、狀態(tài)保持電路
十二、單鈕起停控制電路
第六章  可編程控制器外部裝置與接口
第一節(jié)  傳感器
一、傳感器的分類
二、傳感器的基本性能參數(shù)
三、傳感器選用的一般原則
四、溫度傳感器舉例
第二節(jié)  執(zhí)行裝置
一、接觸器
二、執(zhí)行器
三、氣功與液動執(zhí)行裝置用電磁閥
第三節(jié)  輸入/輸出接口
一、輸入電源電壓的選擇
二、輸出形式和適用的負載
三、輸入口的正確使用
四、輸出口的正確使用
五、實際應(yīng)用時應(yīng)注意的問題
第七章   可編程序控制器的系統(tǒng)設(shè)計
第一節(jié)  可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容和步驟
一、PLC系統(tǒng)設(shè)計的原則與內(nèi)容
二、PLC系統(tǒng)設(shè)計的步驟
第二節(jié)  可編程控制器的硬件設(shè)計
一、選擇PLC的型號
二、PLC容量估算
三、開關(guān)量I/O模塊的選擇
四、分配輸入/輸出點
五、特殊功能模塊的選用
第三節(jié)  可編程序控制器的軟件系統(tǒng)
一、PLC系統(tǒng)軟件功能
二、PLC系統(tǒng)應(yīng)用軟件的設(shè)計
第四節(jié)  可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計舉例
一、分析工藝過程，明確控制要求
二、制定系統(tǒng)的抗干擾措施
三、統(tǒng)計輸入、輸出點數(shù)并選擇PLC型號
四、分配PLC的輸入/輸出端子
五、PLC控制程序設(shè)計
第八章  計算機輔助編程
第一節(jié)  計算機輔助編程的支持軟件SSS簡介
一、SSS(SYSMAC Support Software)使用環(huán)境
二、SSS（中文版）的主要功能
第二節(jié)  SSS軟件的使用
一、幾種基本使用方式
二、窗口調(diào)用關(guān)系
三、SSS使用的主要步驟
四、SSS使用流程圖
第三節(jié)  計算機輔助編程舉例
一、編程前的工作
二、編程
第九章  可編程序控制器的通信及網(wǎng)絡(luò)
第一節(jié)  通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)知識
一、數(shù)據(jù)通信基礎(chǔ)
二、工業(yè)局域網(wǎng)基礎(chǔ)
第二節(jié)  PLC網(wǎng)絡(luò)的上位連接系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的構(gòu)成
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
三、計算機與PLC通信
第三節(jié)  PLC網(wǎng)絡(luò)的下位連接系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的構(gòu)成
二、系統(tǒng)的分類
三、系統(tǒng)介紹
四、通道與結(jié)束端的設(shè)定
五、下位連接系統(tǒng)的操作步驟
六、數(shù)據(jù)傳送
第四節(jié)  PLC網(wǎng)絡(luò)的同位連接系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的特點
二、系統(tǒng)的構(gòu)成
三、PLC鏈接單元的最大配置
四、LR區(qū)數(shù)據(jù)
五、LR區(qū)的劃分
六、PLC鏈接單元的使用
第五節(jié)  SYSMAC網(wǎng)絡(luò)連接系統(tǒng)
一、SYSMAC網(wǎng)絡(luò)連接系統(tǒng)的特點
二、SYSMAC網(wǎng)絡(luò)連接系統(tǒng)構(gòu)成
三、常用的網(wǎng)絡(luò)裝置
四、數(shù)據(jù)傳送
第十章   可編程序控制器的安裝與維護
第一節(jié)  可編程序控制器的工程安裝與試運行
一、安裝環(huán)境
二、PLC系統(tǒng)的工程安裝
三、PLC試運行
第二節(jié)  可編程序控制的維護和故障診斷
一、檢查與維護
二、故障查找
三、故障的處理
第三節(jié)  抗干擾措施
一、抑制電源系統(tǒng)引入的干擾
二、掏接地系統(tǒng)引入的干擾
三、抑制輸入輸出電路引入的干擾
第十一章  可編程控制器實際應(yīng)用
第一節(jié)  可編程序控制器在曲軸磨床數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
一、系統(tǒng)工作原理
二、系統(tǒng)硬件設(shè)計
三、系統(tǒng)軟件設(shè)計
第二節(jié)  可編程序控制器在模糊控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
一、什么是模糊控制
二、模糊控制實現(xiàn)的步驟與方法
三、應(yīng)用實例——光電糾偏自動控制系統(tǒng)
第三節(jié)  PLC在郵政轉(zhuǎn)運推掛控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
一、概述
二、工藝流程及控制功能要求
三、轉(zhuǎn)運推掛控制系統(tǒng)的總體設(shè)計
四、PLC機型的選擇
五、硬件配置和系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
六、軟件設(shè)計
附錄 A C200H PLC指令執(zhí)行時間
附錄 B 錯誤信息
一、讀出/清除錯誤信息
二、系統(tǒng)錯誤
三、編程時出現(xiàn)的錯誤
四、編程錯誤
五、在操作錄音機時錯誤
六、故障
附錄 C SSS（中文版）操作功能
一、離線操作
二、在線操作
三、離線和在線操作
附錄 D 上位機與CQM1鏈接的通信