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藥芯焊絲

藥芯焊絲

定　價：￥18.00

作　者： 田志凌，潘川，梁東圖著
出版社： 冶金工業(yè)出版社
叢編項： 冶金系統(tǒng)跨世紀學術(shù)技術(shù)帶頭人著作叢書
標　簽： 醫(yī)藥

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ISBN： 9787502423148 出版時間： 1999-06-01 包裝： 簡裝本
開本： 20cm 頁數(shù)： 236 字數(shù)：  

內(nèi)容簡介

　　內(nèi)容提要藥芯焊絲是本世紀50年代發(fā)展起來，近年來被廣泛使用的高效焊接材料。它繼承了手工電焊條成分可調(diào)性的優(yōu)點，又克服了手工焊不能連續(xù)、自動焊接的缺點，其熔敷效率可高達手工電焊條的4倍，有著極為廣闊的市場前景。本書系統(tǒng)介紹了藥芯焊絲的特點和種類、藥芯焊絲的冶金特性、藥芯焊絲的焊接、藥芯焊絲的焊接質(zhì)量和焊接設(shè)備、藥芯焊絲在若干主要領(lǐng)域里的應(yīng)用等。書中還對藥芯焊絲的主要生產(chǎn)國的國家標準和主要藥芯焊絲生產(chǎn)商及其產(chǎn)品作了介紹。本書適合于機械、建筑、造船等行業(yè)里與焊接有關(guān)的工程人員和技術(shù)人員閱讀，對焊條生產(chǎn)廠商及其使用客戶也具有指導作用。

作者簡介

　　作者簡介田志凌，北京鋼鐵研究總院院長助理，新材料研究所所長，教授級高級工程師。1982年畢業(yè)于吉林工業(yè)大學焊接專業(yè)，1989年獲比利時根特大學應(yīng)用科學學院哲學博士學位，1989－1991年在德國材料力學研究所進行博士后研究工作，1991年始在北京鋼鐵研究總院從事焊接物理冶金和焊接力學的研究，對耐熱鋼、lMCP鋼、核電用鋼和壓力容器用鋼等低合金鋼的焊接材料和焊接工藝有較為深入的研究，主持的“八五”攻關(guān)課題分別獲得部級二等獎（第一獲獎人）和國家“八五”攻關(guān)重大成果獎，獲國家發(fā)明專利1項。1994年起擔任北京市機械工程學會焊接學會副主任委員及中國機械工程學會焊接學會理事等職。潘川，1993年畢業(yè)于西安交通大學，獲碩士學位，1996年為鋼鐵研究總院在讀博士?，F(xiàn)任鋼鐵研究總院焊接研究室主任助理，北京鋼廉焊接材料有限公司副總經(jīng)理，國家計委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程藥芯焊絲項目副經(jīng)理，高級工程師。主要從事焊接材料和焊接工藝研究和開發(fā)工作，先后承擔和參加了多項國家“八五”和“九五”重點攻關(guān)課題的研究，獲國家“八五”重大科技成果獎和部級二等獎。主持并參加了新型焊接材料—藥芯焊絲設(shè)備的引進、調(diào)試和生產(chǎn)，研制和開發(fā)了十幾種新品種藥芯焊絲，取得國家專項發(fā)明2項。在國內(nèi)外發(fā)表論文10余篇。作者簡介梁東國，現(xiàn)任北京鋼鐵研究總院焊接研究室副主任，北京鋼廉焊接材料有限公司董事兼總經(jīng)理，勞動部鍋爐壓力容器技術(shù)鑒定委員會壓力容器分委員會委員，北京市焊接學會副主任委員，教授級高級工程師，1993年獲國家有突出貢獻專家稱號。主要從事壓力容器用低合金高強度鋼焊接性能研究和新型焊接材料的開發(fā)以及各種大型壓力容器檢查、修復(fù)、安全評定工作。先后主持并參加多項國家重點攻關(guān)課題研究，獲國家級獎勵11項，專項發(fā)明3項。領(lǐng)導并主持了新型焊接材料一藥芯焊絲設(shè)備及軟件的引進、配套和生產(chǎn)工作。發(fā)表論文20余篇。

圖書目錄

     目錄
   1概論
    1.1藥芯焊絲的特點
    1.2藥芯焊絲的構(gòu)成
    1.3藥芯焊絲的制造方法
    1.4藥芯焊絲焊接原理
    1.4.1焊接設(shè)備
    1.4.2原理與特征
    參考文獻
   2藥芯焊絲的種類
    2.1藥芯焊絲的分類
    2.2堿性藥芯焊絲
    2.3鈦型藥芯焊絲
    2.4金屬粉型藥芯焊絲
    2.4.1厚板用金屬粉型藥芯焊絲
    2.4.2涂底漆鋼板角焊用金屬粉型藥芯焊絲
    2.5自保護藥芯焊絲
    2.6強制成形藥芯焊絲
    2.7合金藥芯焊絲
    2.7.1Cr－Mo耐熱鋼藥芯焊絲
    2.7.2低溫鋼藥芯焊絲
    2.7.3不銹鋼藥芯焊絲
    2.7.4硬面堆焊藥芯焊絲
    參考文獻
   3藥芯焊絲的冶金特性
    3.1焊絲的加熱與熔化
    3.2熔融金屬與氣體的反應(yīng)
    3.2.1氣體在金屬中的溶解
    3.2.2焊縫中的氮
    3.2.3焊縫中的氫
    3.2.4焊縫中的氧
    3.3熔融金屬與熔渣的反應(yīng)
    3.3.1焊縫金屬中的硫
    3.3.2焊縫金屬中的磷
    3.3.3焊縫金屬中的非金屬夾雜物
    3.4焊接煙塵
    參考文獻
   4藥芯焊絲焊接
    4.1接頭準備
    4.2焊絲和氣體的選擇
    4.3焊接條件
    4.3.1焊接電流與電弧電壓
    4.3.2焊接速度
    4.3.3干伸長度
    4.3.4保護氣體流量
    4.4焊機的操作
    4.4.1電焊機的安裝
    4.4.2電焊機的接線
    4.4.3電焊機的維護、檢修
    4.4.4焊絲送進系統(tǒng)的使用與維護
    4.5 故障排除
    4.5.1電弧不穩(wěn)定
    4.5.2焊嘴過磨損
    4.6焊接自動化及機器人焊接
    4.7焊接費用
    參考文獻
   5焊接質(zhì)量
    5.1常見缺餡和防止對策
    5.1.1氣孔
    5.1.2未熔合、未焊透
    5.1.3熱裂紋
    5.1.4冷裂紋
    5.2焊縫的質(zhì)量
    5.3微觀組織與力學性能
    參考文獻
   6焊接設(shè)備
    6.1電源
    6.2送絲機構(gòu)
    6.3焊槍
    參考文獻
   7藥芯焊絲標準
    7.1美國焊接學會（AWS）藥芯焊絲標準
    7.1.1AWS電弧焊碳鋼用藥芯焊絲標準
    7.1.2AWS電弧焊低合金鋼用藥芯焊絲標準
    7.1.3AWS不銹鋼用藥芯焊絲標準
    7.1.4AWS碳鋼和低合金高強鋼氣電立
    焊藥芯焊絲標準
    7.2英國（BS）和歐洲（CEN）藥芯焊絲標準
    7.3日本焊接學會（JIS）藥芯焊絲標準
    7.3.1JIS低碳鋼、高強鋼及低溫鋼用藥芯焊絲標準
    7.3.2JISCr－Mo耐熱鋼用藥芯焊絲標準
    7.3.3JIS氣電立焊藥芯焊絲標準
    7.3.4JIS耐腐蝕鋼用藥芯焊絲標準
    7.3.5JIS不銹鋼用藥芯焊絲標準
    7.3.6JIS硬面堆焊藥芯焊絲標準
    7.4中國（GB）藥芯焊絲標準
    7.5藥芯焊絲標準最新的發(fā)展、補充和修正
    參考文獻
   8藥芯焊絲的應(yīng)用
    8.1在造船上和海洋平臺上的普及推廣
    8.1.1在造船上的普及
    8.1.2在海洋結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用
    8.1.3今后的發(fā)展方向
    8.2不銹鋼的焊接
    8.2.1同質(zhì)不銹鋼的焊接
    8.2.2異種鋼的焊接
    8.2.3不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接
    8.2.4不銹鋼的堆焊問題
    8.2.5不銹鋼焊接的注意事項
    8.3在硬面堆焊上的應(yīng)用
    8.3.1堆焊焊接區(qū)的裂紋
    8.3.2稀釋的影響
    8.3.3冷卻速度的影響
    8.3.4變形的發(fā)生
    參考文獻
   9世界主要廠商藥芯焊絲產(chǎn)品介紹
    9.1中國主要藥芯焊絲廠商及其產(chǎn)品
    9.1.1GL－YJ502（Q）
    9.1.2GL－YJ507（Q）
    9.2美國主要藥芯焊絲廠商及其產(chǎn)品
    9.2.1高速單道焊用自保護藥芯焊絲
    9.2.2通用自保護藥芯焊絲
    9.2.3結(jié)構(gòu)制造用自保護藥芯焊絲
    9.2.4高強管道焊接用自保護藥芯焊絲
    9.3日本的主要藥芯焊絲廠商及其產(chǎn)品
    9.4歐洲的主要藥芯焊絲廠商及其產(chǎn)品
    9.5韓國的主要藥芯焊絲廠商及其產(chǎn)品
   

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