反應(yīng)擠出：原理與實踐

概述
第一篇 反應(yīng)擠出技術(shù)的應(yīng)用
第一章 化學(xué)過程與反應(yīng)器（擠出反應(yīng)的工業(yè)研究實例）
1.2 實例1 聚丙烯的控制流變
1.3 實例2 馬來酸酐的聚烯烴自由基接技
1.4 實例3 丁基橡膠的鹵化
1.5 擠出機(jī)反應(yīng)器的經(jīng)濟(jì)效益
第二章 反應(yīng)機(jī)理過程分析（在擠出機(jī)中的聚合和可控降解這例）
2.2 聚丙烯的過氧化物控制降解
2.3 尼龍6的陰離子聚合
2.4 丙烯酸單體的自由聚合
第三章 在含羧基聚合物的制備以及在它們作為相容劑使用過程中的反應(yīng)擠出
3.2 含羧基聚合物的制備
3.3 含羧基聚合物的聚合物共混物
第二篇 反應(yīng)擠出加工綜述
第四章 反應(yīng)擠出、擠出加工過程中單體和聚合物的化學(xué)反應(yīng)綜述
4.2 本體聚合
4.3 接技反應(yīng)
4.4 鏈間共聚物的形成
4.5 偶聯(lián)／交聯(lián)反應(yīng)
4.6 可控降解
4.7 聚合物的官能化和官能團(tuán)改性
4.8 主要的發(fā)展趨勢概要
第三篇 反應(yīng)擠出工程原理
第五章 反應(yīng)擠出機(jī)的特征
5.2 工藝條件
5.3 反應(yīng)擠出設(shè)備
第六章 反應(yīng)工程原理
6.1 反應(yīng)器類型
6.2 聚合物反應(yīng)
第七章 擠出機(jī)反應(yīng)器中的熱傳遞
7.2 模型
7.3 設(shè)置參數(shù)對熱傳遞的影響
7.4 聚合物膜系數(shù)
7.5 溫度的測定
7.6 溫度控制框國
7.7 熱交換料筒的結(jié)構(gòu)
7.8 熱產(chǎn)生的原因
7.9 按比例放大
參考文獻(xiàn)