PC總線工業(yè)控制系統(tǒng)精粹

     目錄
   第1章 概論
    1.1 PC總線工控產(chǎn)品的發(fā)展
    1.1.1 總線與接口的一般概念
    1.1.2 幾種常用總線簡介
    1.1.3 PC總線工業(yè)控制計算機的發(fā)展
    1.2 PC總線工控產(chǎn)品的種類、特點與發(fā)展趨向
    1.2.1 PC工控產(chǎn)品迅速發(fā)展的原因
    1.2.2 PC總線產(chǎn)品的種類和特點
    1.3 IPC應(yīng)用新領(lǐng)域——由IPC集群構(gòu)成的多功能控制系統(tǒng)
   第2章 PC總線工控產(chǎn)品分類介紹
    2.1 工業(yè)控制計算機
    2.1.1 工業(yè)現(xiàn)場對工控機的基本要求
    2.1.2 工控機的主要類型及功能
    2.1.3 根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的工控機
    2.2 外圍接口產(chǎn)品
    2.2.1 概述
    2.2.2 模擬量輸入模板
    2.2.3 模擬量輸出模板
    2.2.4 數(shù)字量通道板和其它配套模板
    2.2.5 智能通用I/O單元——UIO板
    2.2.6 智能I/O在過程控制中的應(yīng)用
    2.3 數(shù)據(jù)通信與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)
    2.3.1 概述
    2.3.2 網(wǎng)絡(luò)標準與通信協(xié)議
    2.3.3 工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)收發(fā)控制方式
    2.3.4 一種基于IEEE802.4協(xié)議的實時工業(yè)網(wǎng)絡(luò)F－NET
    2.3.5 現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)
    2.4 工業(yè)控制系統(tǒng)中的人－機接口技術(shù)
    2.4.1 顯示技術(shù)
    2.4.2 打印輸出技術(shù)
    2.4.3 輸入接口技術(shù)
    2.5 新型結(jié)構(gòu)體系的工業(yè)控制計算機
    2.5.1 IPC－90的主要構(gòu)成
    2.5.2 IPC－90的主要性能
    2.5.3 IPC－90的主要特點
    2.5.4 S系列端子板
    2.6 嵌入式PC機發(fā)展簡介
    2.7 控制系統(tǒng)中的采集/控制軟件
    2.7.1 概述
    2.7.2 實時工業(yè)控制軟件包ONSPEC
    2.7.3 實時監(jiān)控軟件包GENESIS
    2.7.4 實時集散控制軟件包CONDAC
    2.7.5 實時工業(yè)控制軟件包FIX
    2.7.6 小結(jié)
   第3章 工業(yè)控制應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計
    3.1 概述
    3.2 工業(yè)現(xiàn)場對控制系統(tǒng)的基本要求
    3.3 實時控制系統(tǒng)的一般組成
    3.3.1 硬件設(shè)備組成
    3.3.2 軟件組成
    3.4 控制系統(tǒng)的設(shè)計
    3.4.1 工業(yè)控制計算機系統(tǒng)的分類
    3.4.2 控制系統(tǒng)設(shè)計的基本要求
    3.4.3 系統(tǒng)設(shè)計的特點
    3.5 工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
    3.5.1 確定系統(tǒng)任務(wù)
    3.5.2 選擇工控主機和外圍設(shè)備
    3.5.3 確定總體方案
    3.5.4 硬件和軟件的具體設(shè)計
    3.6 工業(yè)控制系統(tǒng)的規(guī)范化設(shè)計
    3.6.1 系統(tǒng)的功能規(guī)范
    3.6.2 系統(tǒng)的總體設(shè)計
    3.6.3 工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計手段
    3.6.4 一個設(shè)計實例
    3.6.5 專用系統(tǒng)的設(shè)計
    3.7 控制系統(tǒng)的輔助開發(fā)工具——微機開發(fā)系統(tǒng)
    3.7.1 基本原理與組成
    3.7.2 利用微機開發(fā)系統(tǒng)開發(fā)控制系統(tǒng)硬件
    3.7.3 利用微機開發(fā)系統(tǒng)進行應(yīng)用軟件的開發(fā)
    3.7.4 開發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用前景
    3.8 過程通道的抗干擾措施
    3.8.1 干擾來源與分類
    3.8.2 抑制常態(tài)干擾的常用措施
    3.8.3 共模干擾的抑制
    3.8.4 其它抗干擾措施
    3.8.5 計算機控制系統(tǒng)抗干擾措施實例
    3.9 中斷技術(shù)的合理應(yīng)用
   第4章 典型應(yīng)用實例
    4.1 概述
    4.2 PC總線工業(yè)微機在柔性制造中的應(yīng)用
    4.2.1 柔性制造系統(tǒng)概述
    4.2.2 PC總線工業(yè)控制計算機與FMS的計算機選型
    4.2.3 典型實例——鈑材柔性制造系統(tǒng)
    4.3 IPc工業(yè)控制機用于內(nèi)燃機測試參數(shù)的采控
    4.3.1 概述
    4.3.2 系統(tǒng)的組成及工作原理簡述
    4.3.3 硬件介紹
    4.3.4 試驗過程
    4.3.5 數(shù)據(jù)處理及記錄
    4.3.6 存在問題及改進設(shè)想
    4.3.7 結(jié)束語
    4.4 高速冷連軋機控制系統(tǒng)的應(yīng)用
    4.4.1 高速冷連軋機概述
    4.4.2 技術(shù)改造的實施
    4.4.3 成果和經(jīng)驗
    4.5 冶金投料控制系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用
    4.5.1 系統(tǒng)概述
    4.5.2 設(shè)計原理
    4.5.3 系統(tǒng)實現(xiàn)
    4.5.4 系統(tǒng)調(diào)試
    4.5.5 經(jīng)驗教訓(xùn)
    4.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的脈沖量處理模板和芯片
    4.6.1 8253/8254可編程定時/計數(shù)器
    4.6.2 AM9513可編程定時/計數(shù)器
    4.7 用計算機數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測電站鍋爐燃燒器火焰
    4.7.1 電站鍋爐火焰檢測技術(shù)的現(xiàn)狀
    4.7.2 新型光學(xué)圖像傳感器
    4.7.3 計算機數(shù)字圖像處理系統(tǒng)
    4.7.4新型智能燃燒器火焰檢測系統(tǒng)
    4.8人造水晶生長微機控制系統(tǒng)
    4.8.1 高壓釜及人造水晶的培育
    4.8.2 高壓釜的溫度控制
    4.8.3 系統(tǒng)工作原理
    4.8.4 808型智能溫度調(diào)節(jié)器
    4.8.5?系統(tǒng)技術(shù)性能指標
    4.8.6?系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)
    4.8.7 控制
    4.8.8 結(jié)論
    4.9 一個滌綸生產(chǎn)流程集散控制系統(tǒng)FMDCS的研究
    4.9.1 簡述
    4.9.2 系統(tǒng)硬件總體結(jié)構(gòu)
    4.9.3 系統(tǒng)軟件的設(shè)計
    4.9.4 提高系統(tǒng)的可靠性
    4.10 建立在IPC機上的油品儲運監(jiān)控管理系統(tǒng)
    4.10.1 概述
    4.10.2 DJK－3000系列油品儲運監(jiān)控管理系統(tǒng)
    4.10.3 操作站的硬件構(gòu)成
    4.10.4 SL3.30儲運監(jiān)控組態(tài)軟件
    4.10.5 應(yīng)用與發(fā)展
    4.11 工業(yè)計算機用于電站汽輪機組熱力參數(shù)在線監(jiān)測及故障診斷
    4.11.1 概述
    4.11.2 系統(tǒng)描述
    4.11.3 結(jié)論
    4.12 分布式微機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在卷煙廠的應(yīng)用
    4.12.1 系統(tǒng)簡介
    4.12.2 系統(tǒng)設(shè)計構(gòu)思
    4.12.3 從機硬件組成
    4.12.4 從機通信服務(wù)程序框圖及程序清單
    4.12.5 主機中通信變換器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    4.12.6 卷接機物理量檢測傳感器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    4.12.7 系統(tǒng)的可靠性設(shè)計及抗干擾措施
    4.12.8 小結(jié)
   第5章 模塊化集散控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
    5.1 集散控制與分級分布控制的概念
    5.2 DCS的發(fā)展歷程
    5.3 廣義的DCS系統(tǒng)
    5.3.1 PLC控制方式
    5.3.2 PC方式的興起
    5.3.3 EIC集成化
    5.3.4 “雞腦”型網(wǎng)絡(luò)化（智能）I/O方式
    5.4 DCS進展的新趨勢
    5.5 分散控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
    5.6 分散控制系統(tǒng)的主要功能簡介
    5.7 分散控制系統(tǒng)的主要組成單元簡介
    5.7.1 過程控制站
    5.7.2 DDC控制站
    5.7.3 監(jiān)視操作站（OPS）
    5.8 分散控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信
    5.8.1 數(shù)據(jù)通信在分散控制系統(tǒng)中的作用
    5.8.2 數(shù)據(jù)通信的方式
    5.8.3 通信系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)
    5.9 以工業(yè)控制機為節(jié)點機構(gòu)成的DOS系統(tǒng)
    5.9.1 概述
    5.9.2 CONNET－9000系統(tǒng)的特點和主要功能
    5.9.3 CONNET－9000系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與主要技術(shù)手段
   參考文獻
   附錄
    附錄A F－NetBIOS的功能調(diào)用
    附錄B F－NetBIOS的出錯信息
    附錄c 數(shù)據(jù)測量和傳感技術(shù)
    附錄D 高性能、多用途的微機開發(fā)系統(tǒng)FDS－128B
    附錄E 多功能微機開發(fā)系統(tǒng)MIcE
    附錄F 8098單片機開發(fā)裝置DVCC－98