氣焊工必讀

初級(jí)電焊工
　知識(shí)要求
　　1. 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　2. 自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　3. 自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
　　4. 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)
　　5. 常用焊絲、焊劑、釬料、釬劑的種類、牌號(hào)、適用范圍、保存方法及選用知識(shí)
　　6. 氧氣、乙炔、液化石油氣的性能、用途及電石的儲(chǔ)存、使用方法以及乙炔發(fā)生過程
　　7. 機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和氣焊、氣割、火焰釬焊加工符號(hào)的含義
　　8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)
　　9. 氣焊、氣割、火焰釬焊的一般原理。
　　10. 氣焊、氣割、火焰釬焊的質(zhì)量要求和常見氣焊、氣割缺陷的產(chǎn)生原因和防止方法
　　11. 氣焊、氣割各工藝參數(shù)之間的關(guān)系、氣氣、乙炔的純度及壓力、火焰變化等對(duì)氣焊、氣割質(zhì)量的影響
　　12. 氣焊、氣割、火焰釬焊的種類及平焊、立焊、橫焊爺焊、全位置焊接和手工切割的操作方法
　　13. 氣焊、氣割操作過程中回火產(chǎn)生的原因和反映除方法
　　14. 鑄鐵件的焊補(bǔ)和鑄鋼中冒口的氣割方法
　　15. 鉗工、電工、電焊工、冷作工的基本知識(shí)
　　16. 安全技術(shù)規(guī)程。
　技能要求
　　1. 自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)
　　2. 自用工具、夾具、量具和防護(hù)用具的使用和維護(hù)保養(yǎng)
　　3. 看懂一般零件圖和氣割下料圖
　　4. 確定一般工件的氣焊、氣割工藝和氣割毛坯件的加工余量
　　5. 防止和消除操作工過程中的回火現(xiàn)象
　　6. 一般工件的平焊、立焊、橫焊及簡(jiǎn)單構(gòu)件的火焰釬焊
　　7. 按切割線氣割鋼板、小于150mm的鑄鋼件冒口和鍛件的邊頭
　　8. 用自動(dòng)氣割機(jī)在厚度小于25mm的鋼板上氣割各種形狀零件
　　9. 用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行直線坡口的氣割
　　10. 正確執(zhí)行工藝規(guī)程，檢查自制零件的質(zhì)量
　　11. 在高空進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)
　　12. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程
　　13. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求
工作實(shí)例
　　1. 鋁型材的火焰釬焊
　　2. 柴油機(jī)氣閥頂部的氧乙炔焰噴涂
　　3. 厚度為2.56mm的低碳鋼板制儲(chǔ)水桶的焊接
　　4. 低碳鋼厚為2-4mm鋼板的對(duì)接、端面角接、搭接的平焊、立焊、橫焊
　　5. 鋁或鋼及其合金、厚度小于3mm的板、管子對(duì)接焊縫的平焊
　　6. 低碳鋼、板厚小于30mm，直線開X型坡口，筒體開V、X型坡口的手工氣割
中級(jí)氣焊工
知識(shí)要求
技能要求
工作實(shí)例