質量專業(yè)工程師手冊

     目錄
    序 言
   第一章 質量管理概論
    1.1概述
    1.2提高產品質量的意義
    1.3質量管理重要術語
    1.3.1質量
    1.3.2質量方針
    1.3.3質量管理
    1.3.4質量體系
    1.3.5質量控制
    1.3.6質量保證
    1.3.7各術語之間相互關系
    1.4質量管理發(fā)展簡史
    1.4.1質量檢驗階段
    1.4.2統(tǒng)計質量管理階段（簡稱SQC階段）
    1.4.3全面質量管理階段（簡稱TQM階段）
    1.5質量管理的基本理論
    1.5.1質量檢驗理論
    1.5.2質量控制理論
    1.5.3質量監(jiān)督理論
    1.5.4質量保證理論
    1.6質量管理的方法和技術
    1.6.1方法和技術體系
    1.6.2質量管理基本工作方式——PDCA循環(huán)
    1.7質量經(jīng)濟學
    1.7.1質量經(jīng)濟學的涵義
    1.7.2質量經(jīng)濟學研究的內容
    1.8質量文化
    1.8.1質量文化的涵義
    1.8.2質量文化的特征
    1.8.3質量文化的功能
    1.8.4質量文化的建設
    1.9本章小結
    1.10本章主要參考文獻
   第二章 質量管理基礎工作
    2.1概述
    2.2計量工作
    2.2.1計量工作的意義
    2.2.2計量工作的主要內容
    2.2.3計量工作現(xiàn)代化
    2.3標準化工作
    2.3.1標準和標準化
    2.3.2標準化工作的意義
    2.3.3企業(yè)標準的分類及特征
    2.3.4標準體系
    2.3.5企業(yè)標準體系表
    2.3.6標準實施的一般步驟
    2.4質量信息管理
    2.4.1質量信息的涵義與作用
    2.4.2質量信息的種類
    2.4.3質量信息流程
    2.4.4質量管理信息系統(tǒng)
    2.5質量教育
    2.5.1質量教育的意義
    2.5.2質量教育的組織與內容
    2.6質量組織與責任制
    2.6.1質量組織
    2.6.2質量責任制
    2.6.3質量責任制的制定與實施
    2.7職工的質量管理活動
    2.7.1職工質量管理活動的作用和內容
    2.7.2質量管理小組
    2.7.3質量改善提案活動
    2.7.4質量信得過活動
    2.8本章小結
    2.9本章主要參考文獻
   第三章 產品質量法規(guī)
    3.1概述
    3.1.1我國產品質量法規(guī)概況
    3.1.2《產品質量法》配套法規(guī)體系
    3.1.3國外產品質量法規(guī)概況
    3.2中華人民共和國產品質量法
    3.2.1產品質量立法
    3.2.2產品質量法的調整范圍
    3.2.3產品質量監(jiān)督管理制度
    3.2.4生產者的產品質量義務
    3.2.5銷售者的產品質量義務
    3.2.6產品質量的行政責任
    3.2.7產品質量的民事責任
    3.2.8產品質量的刑事責任
    3.3產品質量相關法律
    3.3.1產品質量法與其它相關法律的關系
    3.3.2中華人民共和國計量法
    3.3.3中華人民共和國標準化法
    3.3.4中華人民共和國藥品管理法
    3.3.5中華人民共和國食品衛(wèi)生法
    3.4本章小結
    3.5本章主要參考文獻
   第四章 方針目標管理
    4.1概述
    4.1.1方針目標管理的基本概念
    4.1.2方針目標管理的重要意義
    4.2方針目標的制定
    4.2.1方針目標制定的原則
    4.2.2方針目標制定的依據(jù)
    4.2.3方針目標的基本要求
    4.2.4方針目標制定的程序
    4.3方針目標的展開
    4.3.1方針目標展開的方法
    4.3.2方針目標展開的程序
    4.4方針目標的實施
    4.4.1方針目標實施的計劃
    4.4.2方針目標實施中應注意的問題
    4.4.3方針目標實施過程中的動態(tài)管理
    4.5方針目標管理的考核與評價
    4.5.1方針目標管理的考核
    4.5.2方針目標管理評價
    4.6方針目標管理診斷
    4.6.1方針目標管理診斷的內容
    4.6.2方針目標管理診斷的程序
    4.7本章小結
    4.8本章主要參考文獻
   第五章 質量管理與質量保證
    5.1概述
    5.1.1質量管理與質量保證的標準化
    5.1.2系列標準的作用與意義
    5.1.3系列標準的標準特征
    5.1.4系列標準中的幾個新觀念
    5.2系列標準綜合介紹
    5.2.1引言
    5.2.2系列標準的表示
    5.2.3系列標準的結構
    5.2.4ISO9000族（ISO9000 Family）
    5.2.5系列標準的發(fā)展趨勢和發(fā)展戰(zhàn)略
    5.3質量體系及其有關概念
    5.3.1引言
    5.3.2質量體系的內涵
    5.3.3質量體系環(huán)境
    5.3.4產品和質量體系的目標和要求
    5.4質量體系要素
    5.4.1引言
    5.4.2總體性要素
    5.4.3過程性要素
    5.4.4基礎性要素
    5.5質量保證及其模式
    5.5.1引言
    5.5.2質量保證模式標準
    5.5.3質量保證模式的選擇
    5.6質量體系文件的編制
    5.6.1引言
    5.6.2質量手冊
    5.6.3程序文件
    5.6.4質量記錄
    5.7質量體系的建立與運行
    5.7.1引言
    5.7.2質量體系的建立與試運行
    5.8本章小結
    5.9本章主要參考文獻
   第六章 質量計劃
    6.1概述
    6.1.1質量計劃的定義與內涵
    6.1.2質量計劃的作用與適用范圍
    6.1.3質量計劃的要求
    6.2質量計劃所涉及的幾個關系
    6.2.1引言
    6.2.2質量計劃與質量體系
    6.2.3質量計劃與質量保證模式標準
    6.2.4質量計劃與質量手冊
    6.2.5質量計劃與質量策劃
    6.3質量計劃的管理
    6.3.1引言
    6.3.2質量計劃的編制
    6.3.3審核與認可
    6.3.4批準和修訂
    6.3.5歸檔與保管
    6.4質量計劃的內容
    6.4.1引言
    6.4.2質量計劃內容
    6.5質量計劃簡例
    6.5.1引言
    6.5.2不同形式的質量計劃簡例
    6.6本章小結
    6.7本章主要參考文獻
   第七章 計量管理
    7.1概述
    7.1.1企業(yè)計量工作的目標
    7.1.2企業(yè)計量工作的根本任務
    7.2計量檢測設備的確認與質量保證
    7.2.1計量確認的概念
    7.2.2什么企業(yè)需要建立計量確認體系
    7.2.3計量檢測設備的合理配備
    7.2.4計量檢測設備的外購和驗收制度
    7.2.5計量檢測設備的標志管理
    7.2.6使用中計量器具的核查與不合格計量器具的處理
    7.3計量器具的校準與量值溯源性
    7.3.1準確度和校準
    7.3.2標準器、校準鏈和國家等極圖
    7.3.3計量器具復校間隔的確定原則
    7.3.4計量保證方案在工業(yè)計量中的應用
    7.3.5計量器具校準的自主管理
    7.4企業(yè)計量工作的國家監(jiān)督
    7.4.1關于強制管理（檢定）的計量器具
    7.4.2企業(yè)應接受的國家計量監(jiān)督
    7.4.3對計量器具生產企業(yè)的監(jiān)督
    7.4.4經(jīng)銷國外進口計量器具的監(jiān)督
    7.4.5校準實驗室的溯源性監(jiān)督
    7.5本章小結
    7.6本章主要參考文獻
   第八章 質量檢驗
    8.1概述
    8.2檢驗機構及其職責
    8.3生產過程的質量檢驗
    8.3.1生產操作的質量檢驗
    8.3.2外購器材（和外協(xié)件）的質量檢驗
    8.3.3外購器材的保管的質量檢驗
    8.3.4工序質量檢驗
    8.3.5成品質量檢驗
    8.3.6產品運輸、貯存、包裝的質量檢驗
    8.3.7產品檢驗的標志及合格證明
    8.4批生產質量檢驗
    8.4.1批次質量檢驗
    8.4.2不合格品管理
    8.4.3多余物的管理
    8.5產品交付及驗收的質量檢驗
    8.6檢驗人員的質量檢驗
    8.6.1檢驗人員的資格考核
    8.6.2檢驗印章管理
    8.7本章小結
    8.8本章主要參考文獻
   第九章 質量認證與質量審核
    9.1概述
    9.1.1質量認證的發(fā)展與概況
    9.1.2質量審核的發(fā)展
    9.1.3國際標準ISO10011《質量體系審核指南》
    9.2基本概念
    9.2.1引言
    9.2.2質量認證與質量審核的內涵
    9.2.3質量監(jiān)督與質量評定
    9.2.4物理量與官能量
    9.2.5審核委托方與受審核方
    9.2.6審核員與審核組長
    9.3認證（審核）的實施程序
    9.3.1引言
    9.3.2認證申請
    9.3.3審核準備
    9.3.4實施審核
    9.3.5審核報告
    9.3.6注冊和注冊后的管理
    9.4質量審核技法
    9.4.1引言
    9.4.2質量審核工作的技術特點
    9.4.3質量審核的一般要求和技巧
    9.4.4質量審核常用方法簡介
    9.5本章小結
    9.6本章主要參考文獻
   第十章 質量成本與質量經(jīng)濟分析
    10.1概述
    10.2質量成本發(fā)展現(xiàn)況
    10.3質量成本的定義和組成
    10.3.1質量成本的定義
    10.3.2質量成本費用的構成
    10.4質量成本的構成比例
    10.4.1質量成本內部的構成比例
    10.4.2最適宜的質量成本
    10.4.3通過質量成本的優(yōu)化，提高產品質量
    10.5質量成本核算
    10.5.1質量成本核算的任務與要求
    10.5.2質量成本核算的方法
    10.5.3質量成本核算數(shù)據(jù)的主要來源
    10.6質量成本的分析和報告
    10.6.1基數(shù)比例指標
    10.6.2結構比例指標
    10.6.3質量投資效益分析
    10.6.4排列圖分析法
    10.6.5靈敏度分析法
    10.7質量成本的控制和考核
    10.7.1事前控制
    10.7.2事中控制
    10.7.3事后控制
    10.8質量成本的預測和計劃
    10.8.1質量成本預測和計劃的概念
    10.8.2質量成本計劃的內容
    10.8.3編制質量成本計劃的步驟
    10.9質量經(jīng)濟分析方法
    10.9.1質量經(jīng)濟分析的原則和步
    10.9.2設計過程的質量經(jīng)濟分析
    10.9.3制造過程的質量經(jīng)濟分析
    10.9.4使用過程的質量經(jīng)濟分析
    10.10本章小結
    10.11本章主要參考文獻
   第十一章 工序控制與統(tǒng)計過程控制
    11.1概述
    11.2工序控制
    11.2.1工序
    11.2.2工序能力與工序能力指數(shù)
    11.2.3工序能力指數(shù)的評價標準
    11.2.4工序能力的調查步驟與方法
    11.2.5工序分析
    11.2.6工序控制與工序控制點
    11.3統(tǒng)計過程控制
    11.3.1什么是統(tǒng)計過程控制
    11.3.2SPC發(fā)展簡況
    11.3.3SPC的理論要點
    11.3.4SPC的進行步驟
    11.4質量控制中常用的統(tǒng)計工具
    11.4.1排列圖
    11.4.2因果圖
    11.4.3散布圖
    11.4.4直方圖
    11.4.5檢查表
    11.4.6分層法
    11.5控制圖理論
    11.5.1產品質量的統(tǒng)計觀點
    11.5.2控制圖原理
    11.5.3兩類錯誤和3σ方式
    11.5.4控制圖的判斷
    11.5.5休哈特控制圖
    11.5.6通用控制圖
    11.5.7累積和控制圖
    11.6兩種質量診斷理論
    11.6.1兩種質量
    11.6.2兩種質量診斷理論的思路
    11.6.3兩種控制圖的診斷
    11.6.4兩種工序能力指數(shù)的診斷
    11.6.5兩種質量診斷理論小結
    11.7本章小結
    11.8本章主要參考文獻
   第十二章 抽樣檢查
    12.1概述
    12.1.1基本概念
    12.1.2隨機抽樣
    12.1.3抽樣檢查
    12.1.4抽樣方案的抽查特性曲線（OC曲線）
    12.2計數(shù)型抽樣方案
    12.2.1不合格品率的計數(shù)標準型一次抽樣方案
    12.2.2逐批檢查計數(shù)抽樣方案（適用于連續(xù)批的檢查）MIL—STD—105E
    12.3計量標準型抽樣方案
    12.3.1計量標準型抽樣方案
    12.3.2不合格品率的計量型抽樣方案（連續(xù)批）MIL—STD—414（修訂本）
    12.4本章小結
    12.5本章主要參考文獻
   第十三章 正交試驗設計與田口三次設計
    13.1概述
    13.2正交試驗設計的基本方法
    13.2.1正交表
    13.2.2正交表的應用
    13.2.3幾個問題的補充說明
    13.3因素之間的交互作用
    13.3.1交互作用的概念
    13.3.2應用實例
    13.3.3幾個問題的進一步說明
    13.4正交試驗的方差分析法
    13.4.1方差分析的目的
    13.4.2方差分析的步驟與方法
    13.4.3一般情形下平方和的計算公式
    13.5效應與工程平均
    13.5.1效應的概念
    13.5.2工程平均
    13.5.3交互作用效應
    13.6正交表的靈活應用
    13.6.1正交表的并列
    13.6.2擬水平設計
    13.6.3活動水平與組合因子
    13.6.4其它方法簡介
    13.7田口三次設計簡介
    13.7.1基本概念
    13.7.2三次設計
    13.7.3能數(shù)設計的實驗例
    13.8本章小結
    13.9本章主要參考文獻
   第十四章 質量評估方法
    14.1概述
    14.2優(yōu)序法
    14.3功效系數(shù)法
    14.4AHP方法
    14.5模糊綜合評價法
    14.5.1模糊數(shù)學的有關概念
    14.5.2隸屬函數(shù)的確定
    14.5.3模糊綜合評價
    14.5.4應用實例
    14.6選控評估法
    14.7本章小結
    14.8本章主要參考文獻
   第十五章 可靠性、維修性及產品安全性
    15.1概述
    15.1.1可靠性、維修性的基本概念
    15.1.2可靠性工作的基本指導思想
    15.1.3產品壽命周期各階段的可靠性工作
    15.2可靠性管理及設計
    15.2.1可靠性大綱及可靠性計劃
    15.2.2可靠性目標
    15.2.3可靠性設計——可靠性分配與預計
    15.2.4可靠性設計——冗余技術
    15.2.5可靠性設計——FMEA，關鍵件、重要件
    15.2.6元器件大綱
    15.2.7可靠性設計規(guī)范
    15.3維修性管理及設計
    15.3.1維修性設計
    15.3.2測試性
    15.3.3維修性分配及預計
    15.3.4維修性驗證
    15.4安全性管理及設計
    15.4.1安全性大綱及安全性計劃
    15.4.2故障樹分析（FTA）
    15.5軟件可靠性
    15.6本章小結
    15.7本章主要參考文獻
   第十六章 質量信息系統(tǒng)
    16.1概述
    16.1.1信息與信息流
    16.1.2質量信息及其特征
    16.1.3質量信息系統(tǒng)
    16.2質量信息系統(tǒng)的管理
    16.2.1質量信息管理系統(tǒng)的建立
    16.2.2質量信息管理系統(tǒng)的職能
    16.3質量信息的類別和內容
    16.3.1質量信息的分類
    16.3.2質量信息的內容
    16.4質量信息的工作流程
    16.4.1信息的收集
    16.4.2信息的加工處理
    16.4.3信息的貯存
    16.4.4信息的反饋和交換
    16.4.5信息的傳遞
    16.5積極開發(fā)和利用信息資源，充分發(fā)揮信息的控制作用
    16.5.1通過信息的閉環(huán)管理，實施閉環(huán)控制是提高產品質量的基本途徑
    16.5.2注意信息的積累，充分開發(fā)信息資源的價值
    16.5.3質量信息系統(tǒng)要密切與故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)相結合
    16.6本章小結
    16.7本章主要參考文獻
   附錄I 概率統(tǒng)計基礎知識
    1.1隨機事件概率
    1.1.1隨機事件和概率的概念
    1.1.2排列與組合
    1.1.3概率的計算公式
    1.2隨機變量與概率分布
    1.2.1隨機變量
    1.2.2隨機變量的概率分布
    1.2.3隨機變量的期望與方差
    1.2.4切比謝夫（Tchebychev）不等式和中心極限定理
    1.3統(tǒng)計的思考方法
    1.4數(shù)據(jù)的分析
    1.4.1數(shù)據(jù)的種類
    1.4.2數(shù)據(jù)的分布
    1.4.3數(shù)據(jù)分布的定量表示
    1.5統(tǒng)計量的抽樣分布
    1.5.1統(tǒng)計量
    1.5.2抽樣分布
    1.5.3分位點
    1.6參數(shù)估計
    1.6.1點估計
    1.6.2區(qū)間估計
    1.7假設檢驗
    1.7.1假設檢驗的基本概念
    1.7.2參數(shù)檢驗
    1.7.3非參數(shù)檢驗
    1.8回歸分析
    1.8.1回歸分析的概念
    1.8.2一元線性回歸
    1.8.3一元非線性回歸
    1.8.4多元線性回歸
    1.9附錄I主要參考文獻
   附錄Ⅱ 常用數(shù)表
    表Ⅱ一1標準正態(tài)分布表
    表Ⅱ—2t分布表
    表Ⅱ—3F分布表
    表Ⅱ—4x2分布表
    表Ⅱ—5計量值控制圖系數(shù)表
    表Ⅱ—6相關系數(shù)檢驗表
    表Ⅱ—7累積二項分布表
    表Ⅱ—8累積泊松分布表
   附錄Ⅲ 與產品質量有關的文件
    Ⅲ.1中華人民共和國產品質量法
    Ⅲ.2質量管理與質量保證國家系列標準（GB/T6583一1994idtISO8402：1994代替GB/T6583—92）
    Ⅲ.3中華人民共和國產品質量認證管理條例
    Ⅲ.4中華人民共和國產品質量認證管理條例實施辦法
    Ⅲ.5產品質量監(jiān)督試行辦法
    Ⅲ.6國務院關于進一步加強質量工作的決定
    Ⅲ.7國務院關于嚴厲打擊生產和經(jīng)銷假冒偽劣商品違法行為的通知
    Ⅲ.8工業(yè)產品質量責任條例
    Ⅲ.9國家優(yōu)質產品評選條例
    Ⅲ.10質量管理小組暫行條例
    Ⅲ.11工業(yè)企業(yè)全面質量管理暫行辦法
    Ⅲ.12鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)產品質量管理辦法
    Ⅲ.13我國有關計量、標準化、質量管理、可靠性、概率論、數(shù)理統(tǒng)計國家標準文件目錄
    Ⅲ.14 其它參考文件
   附錄Ⅳ 我國產品質量檢驗機構名錄
    Ⅳ.1國家級產品質量監(jiān)督檢驗中心
    Ⅳ.2省、市、地區(qū)級產品質量監(jiān)督檢驗所
   附錄v我國質量認證機構名錄
    v.1產品認證機構
    v.2質量體系認證機構