機械工程手冊

     目 錄
   第二版序
   第一版序
   第二版編輯說明
    第1篇 制圖與公差
   第1章 機械制圖
    1制圖基本規(guī)定
    1·1 圖紙幅面和格式
    1·2比例
    1·3正投影法
    1·4圖線型式及應(yīng)用
    1·5剖面符號
    2機構(gòu)運動簡圖
    2·1機構(gòu)運動簡圖的規(guī)定符號
    2·2 機構(gòu)簡圖示例
    3裝配圖
    3·1裝配圖的圖形表達及其簡化畫法
    3·2裝配圖的尺寸標注
    3·3裝配圖中零部件序號編排
    4零件圖
    4·1零件結(jié)構(gòu)形狀的表達方法
    4·2零件圖的若干簡化畫法
    4·3零件圖的尺寸標注
    4·4零件圖中技術(shù)要求的編寫
    4·5幾種常用件的畫法
    5金屬結(jié)構(gòu)件及焊接件圖
    5·1金屬結(jié)構(gòu)件圖樣畫法
    5·2金屬焊接件圖樣畫法
    6曲面展開圖
    6·1可展曲面的展開
    6·2不可展曲面的近似展開
    7計算機繪圖
    7·1概述
    7·2圖形基本圖素生成
    7·3常用幾何計算
    7·4圖形變換
    7·5圖形軟件的標準化
    7·6工程圖樣繪制
   第2章 極限與配合
    1極限與配合的基本詞匯
    2極限與配合標準的基本內(nèi)容及其
    應(yīng)用
    2·1標準公差
    2·2基本偏差
    2·3孔、軸公差帶與配合
    2·4極限與配合的選擇
    2·5配制配合應(yīng)用簡介
    3檢驗制
    3·1一般規(guī)則
    3·2光滑極限量規(guī)
    3·3光滑工件尺寸的檢驗
    4 圓錐公差與配合
    4·1錐度與錐角系列
    4·2圓錐公差制
    4·3 圓錐配合制
   第3章 形狀和位置公差
    1形狀和位置公差的基本術(shù)語
    2形狀和位置公差的符號及注法
    2·1形狀和位置公差的項目名稱及符號
    2·2 形狀和位置公差的注法
    3形狀公差
    4位置公差
    5非剛性件的公差注法
    6基準及其應(yīng)用
    6·1基準與三基面體系
    6·2 基準的體現(xiàn)
    6·3基準的選擇及應(yīng)用
    7公差原則及其應(yīng)用
    7·1基本概念
    7·2獨立原則
    7·3包容原則（EP）
    7·4最大實體原則（MMP）
    7·5最小實體原則（LMP）
    7·6公差原則的特點及應(yīng)用
    8尺寸公差、形狀公差、位置公差的
    關(guān)系
    8·1定形尺寸與形狀的控制
    8·2定位尺寸與方向、位置的控制
    8·3形狀公差與位置公差的關(guān)系
    9孔的中心距公差
    9·1符號及說明
    9·2用尺寸公差控制孔的中心距誤差
    9·3用位置度公差控制孔的中心距誤差
    9·4尺寸偏差與位置度公差的換算
    10 形狀和位置公差的選擇原則
    10·1形狀和位置公差項目的選擇
    10·2形狀和位置公差值選擇的參考
    10·3未注形狀和位置公差
   第4章 表面粗糙度與表面波紋
    1表面粗糙度的基本概念、術(shù)語及
    定義
    1·1表面及輪廓的有關(guān)術(shù)語及定義
    1·2評定基準的有關(guān)術(shù)語及定義
    1·3表面微觀幾何特征的有關(guān)術(shù)語及定義
    2表面粗糙度參數(shù)
    2·1高度特性有關(guān)參數(shù)
    2·2間距特性有關(guān)參數(shù)
    2·3形狀特性有關(guān)參數(shù)
    3表面粗糙度評定參數(shù)及數(shù)值系列標準
    3·1評定參數(shù)及其數(shù)值
    3·2附加評定參數(shù)及其數(shù)值
    3·3規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則
    3·4取樣長度和評定長度的數(shù)值及選用
    4表面粗糙度的標注
    5表面粗糙度評定參數(shù)及其數(shù)值的
    選用
    5·1一般原則
    5·2選用表面粗糙度評定參數(shù)值
    6表面粗糙度的三維評定
    7表面波紋度
    7·1表面波紋度的特征
    7·2磨削表面波紋度
    7·3美國波紋度的基本概念
    7·4ISO關(guān)于波紋度標準化的工作
   第5章 尺 寸 鏈
    1尺寸鏈的基本概念……
    1·1尺寸鏈的意義與特征
    1·2尺寸鏈的基本術(shù)語及定義
    1·3尺寸鏈的表示
    1·4尺寸鏈的作用
    2尺寸鏈的分類
    2·1按環(huán)的量值特征
    2·2按環(huán)在機構(gòu)或零件上的分布
    2·3按環(huán)的方向特征
    2·4按環(huán)在空間的位置
    3尺寸鏈的分析計算
    3·1計算參數(shù)及含義
    3·2計算公式
    3·3達到裝配尺寸鏈要求的方法
    3·4裝配尺寸鏈的計算順序
    3·5系數(shù)e與k的取值
    4尺寸鏈計算
    4·1基本尺寸的分析與計算
    4·2公差設(shè)計計算
    4·3公差校核計算
    5統(tǒng)計尺寸公差在尺寸鏈計算中的
    應(yīng)用
    5·1對實際尺寸概率分布的最低要求
    5·2統(tǒng)計封閉環(huán)公差的計算
    5·3應(yīng)用舉例
    參考文獻
    第2篇 零部件結(jié)構(gòu)工藝性
   第1章 概 論
    1結(jié)構(gòu)工藝性的概念
    2結(jié)構(gòu)工藝性對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基本要求
    3結(jié)構(gòu)工藝性的評價
    3·1評價結(jié)構(gòu)工藝性的范疇和原則
    3·2結(jié)構(gòu)工藝性的評價過程和評價方法
   第2章 零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性
    1常用合金鑄件的結(jié)構(gòu)要點及應(yīng)用
    2鑄件的結(jié)構(gòu)要素
    2·1最小允許壁厚
    2·2鑄件壁的聯(lián)接與過渡
    2·3加強肋
    2·4法蘭鑄造過渡斜度
    2·5 結(jié)構(gòu)斜度（鑄造斜度）
    3鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝
    4鑄件結(jié)構(gòu)與鑄件缺陷
    5熔模鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則
    6壓鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計
    6·1壓鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則
    6·2壓鑄件設(shè)計的基本參數(shù)
    6·3鑲嵌件
   第3章 零件結(jié)構(gòu)的鍛造工藝性
    1鍛造方法對鍛件結(jié)構(gòu)的要求
    2不同材料對鍛件結(jié)構(gòu)形狀的影響
    3鍛件的設(shè)計原則
    3·1自由鍛件的設(shè)計原則
    3·2錘和壓力機上模鍛件的設(shè)計原則
    3·3胎模鍛件的設(shè)計原則
    3·4平鍛機上模鍛件的設(shè)計原則
    4錘和壓力機上模鍛件的結(jié)構(gòu)要素
    4·1模鍛斜度
    4·2圓角半徑
    4·3腹板厚度
    4·4肋的高寬比
    4·5凹孔與連皮
    5模鍛件結(jié)構(gòu)與鍛造缺陷的關(guān)系
   第4章 零件結(jié)構(gòu)的沖壓工藝性
    1沖壓件材料的選用
    1·1選用原則
    1·2對選用材料的要求
    2沖壓件的尺寸精度
    2.1沖裁件
    2·2 彎曲件
    2·3拉深件
    2·4 其他成形件
    3沖壓件的結(jié)構(gòu)要素
    3·1沖裁件
    3·2彎曲件
    3·3成形件
    4沖壓件的結(jié)構(gòu)示例
   第5章 零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性
    1影響零件結(jié)構(gòu)熱處理工藝性的
    因素
    1·1零件材料的選擇
    1·2零件的幾何形狀和剛度
    1·3 零件的尺寸
    1·4零件的表面狀態(tài)
    2熱處理對零件結(jié)構(gòu)的要求
   第6章 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性
    1金屬切削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    2評價零件切削加工工藝性的基本原則
    3數(shù)控機床加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·1數(shù)控車床（車削中心）加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·2加工中心加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·3數(shù)控銑床加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·4數(shù)控磨削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·5數(shù)控齒輪機床加工對零件結(jié)構(gòu)的要求
   第7章 常用工程塑料零件的
    結(jié)構(gòu)工藝性
    1工程塑料零件的結(jié)構(gòu)要素
    1·1壁厚
    1·2脫模斜度
    1·3支承面
    1·4加強肋
    1·5圓角
    1·6孔
    1·7螺紋
    1·8嵌件
    1·9文字與標志
    2工程用塑料零件的常見結(jié)構(gòu)
   第8章 粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)工藝性
    1粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)要素
    1·1壓制件的形狀要求
    1·2壓制件密度
    1·3 壓制件的尺寸精度
    1·4壓制件的表面粗糙度
    1·5壓制件的壁厚
    2粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)特點
   第9章 零部件結(jié)構(gòu)裝配工藝性
    1對零部件結(jié)構(gòu)裝配工藝性的基本要求
    2評價零部件結(jié)構(gòu)裝配工藝性的基本原則
    3自動裝配對零件結(jié)構(gòu)的要求
    3·1零件結(jié)構(gòu)簡單、易于定位
    3·2應(yīng)易于定向
    3·3從一個方向完成裝配
    3·4便于輸送
    3·5避免零件相互纏結(jié)、錯位
    3·6簡化裝配
    參考文獻
    第3篇 焊接結(jié)構(gòu)
   第1章 概 論
    1焊接結(jié)構(gòu)的特點和應(yīng)用
    2采用焊接結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意的問題
    3焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則
   第2章 焊接接頭
    1焊接接頭的特點
    2常用焊接接頭的形式及其工作特性
    2·1電弧焊接頭
    2·2電阻焊接頭
    3焊接接頭的靜載強度計算
    3·1許用應(yīng)力設(shè)計法
    3·2極限狀態(tài)設(shè)計法
    4焊接接頭的疲勞強度
    4·1焊接接頭疲勞強度的影響因素
    4·2提高焊接接頭疲勞強度的措施
    4·3焊接接頭的疲勞強度計算
    5在焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用斷裂力學時必須
    考慮的幾個因素
   第3章 桿系的焊接結(jié)構(gòu)
    1焊接梁
    1·1梁的外形
    1·2 梁的截面形式
    1·3 梁的肋板設(shè)計
    1·4焊接梁的拼接
    1·5 梁與梁的連接
    2焊接柱
    2·2·1柱的構(gòu)造和截面形式
    2·2 柱的脅板設(shè)置
    2·3柱頭及柱與梁的連接
    2·4柱腳設(shè)計
    3焊接桁架
    3·1桁架的形式
    3·2桁架桿件的截面形式
    3 ·3桁架節(jié)點設(shè)計
    4焊接框架
    4·1框架的類型
    4·2焊接框架節(jié)點設(shè)計
   第4章 機體的焊接結(jié)構(gòu)
    1切削機床的基礎(chǔ)件
    1·1提高機床基礎(chǔ)件剛度的主要途徑
    1·2機床基礎(chǔ)件尺寸的穩(wěn)定性
    1·3導軌
    1·4機床基礎(chǔ)件實例
    2鍛壓設(shè)備焊接機身
    2·1開式機身
    2·2閉式整體式機身
    2·3閉式組合式機身
    3減速器箱體
    3·1整體式箱體
    3·2剖分式箱體
    4電機機座
    4·1臥式電機機座
    4·2立式電機機座
    5柴油機機座
   第5章 旋轉(zhuǎn)體的焊接結(jié)構(gòu)
    1輪式旋轉(zhuǎn)體
    1·1輪緣
    1·2輪輻
    1·3輪轂
    1·4輪緣、輪輻和輪轂的連接
    1·5輪式旋轉(zhuǎn)體實例
    2筒式旋轉(zhuǎn)體
    2·1筒身
    2·2端蓋
    2·3筒身 端蓋和軸頸的連接
    3轉(zhuǎn)子
    3·1 汽輪機、燃氣輪機轉(zhuǎn)子
    3·2 電機轉(zhuǎn)子
    4水輪機轉(zhuǎn)輪
    4·1整體式焊接轉(zhuǎn)輪
    4·2分瓣式焊接轉(zhuǎn)輪
    5其他旋轉(zhuǎn)體
    5·1轉(zhuǎn)軸
    5·2風機葉輪
    5·3汽車輪心
   第6章 壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)
    1概述
    2壓力容器常用結(jié)構(gòu)形式
    2·1圓柱形容器
    2·2 球形容器
    3壓力容器常用焊接接頭設(shè)計
    3·1設(shè)計要點
    3·2容器殼體的對接接頭設(shè)計
    3·3平封頭與筒體的焊接接頭設(shè)計
    3·4接管、凸緣、法蘭與殼體的焊接
    接頭設(shè)計
    3·5管板與圓筒體的焊接接頭設(shè)計
    3·6管子與管板連接的接頭設(shè)計
    4支座與容器連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4·1懸掛式支座
    4·2支承式支座
    4·3裙式支座
    4·4鞍式支座
    4·5柱式支承
    4·6多層容器與支座的連接結(jié)構(gòu)
   第7章 薄壁焊接結(jié)構(gòu)
    1薄壁構(gòu)件的斷面形式及有關(guān)特征
    2薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及連接
    2·1薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
    2·2薄壁構(gòu)件的連接
    3薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項
    參考文獻
    第4篇 聯(lián) 接與 緊固
    常用符號表
   第1章 螺 紋
    1螺紋的基本術(shù)語和主要參數(shù)
    2螺紋的主要類型 特點和應(yīng)用
    3螺紋的國家標準與國際標準
    4普通螺紋
    4·1基本牙型
    4·2直徑與螺距
    4·3基本尺寸
    4·4公差與配合
    4·5 標記方法
    5英制螺紋
    6管螺紋
    7梯形螺紋
    7·1牙型和螺紋的基本尺寸
    7·2直徑與螺距
    7·3公差與配合
    7·4標記方法
    83°/30°鋸齒形螺紋
    8·1牙型和螺紋的基本尺寸
    8·2直徑與螺距
    8·3公差與配合
    8·4標記方法
    9特殊螺紋
    10 螺紋的首尾
    11 螺紋的自鎖和效率
    11·1螺紋的自鎖
    11·2螺紋的效率
   第2章 螺紋聯(lián)接
    1螺紋緊固件聯(lián)接的基本類型
    2螺栓組聯(lián)接的設(shè)計
    3螺栓聯(lián)接的強度
    3·1螺栓預緊的應(yīng)力狀態(tài)
    3·2螺紋牙的強度
    3·3不預緊聯(lián)接
    3·4傳遞橫向載荷的預緊聯(lián)接
    3·5受軸向載荷的預緊聯(lián)接
    3·6受偏心載荷的預緊聯(lián)接
    3·7受復合載荷的預緊聯(lián)接
    3·8鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓聯(lián)接
    3·9高溫聯(lián)接
    3·10低溫聯(lián)接
    3·11螺栓聯(lián)接的可靠性設(shè)計
    4螺紋緊固件的力學性能等級 材料及
    許用應(yīng)力
    4·1螺紋緊固件的力學性能等級
    4·2螺紋緊固件的材料
    4·3螺紋聯(lián)接的許用應(yīng)力
    5提高螺栓聯(lián)接可靠性和壽命的
    措施
    6螺紋緊固件的特殊結(jié)構(gòu)
    7螺紋聯(lián)接的預緊
    7·1擰緊力矩
    7·2預緊力的大小
    7·3預緊力的控制
    8螺紋聯(lián)接的防松
    9螺紋聯(lián)接的標準元件及其選擇
    9·1螺紋緊固件的選擇
    9·2螺紋聯(lián)接的標準元件
   第3章 鍵 銷聯(lián)接
    1鍵聯(lián)接
    1·1鍵的類型、特點和應(yīng)用
    1·2鍵的選擇和聯(lián)接的強度計算
    1·3鍵聯(lián)接的尺寸系列、公差配合和表面粗
    糙度
    2銷聯(lián)接
    2·1銷的類型、特點和應(yīng)用
    2·2銷的選擇和聯(lián)接的強度計算
    2·3銷聯(lián)接的標準元件
   第4章 花鍵聯(lián)接
    1矩形花鍵
    1·1尺寸系列
    1·2公差與配合
    1·3標記方法
    2漸開線花鍵
    2·1術(shù)語、定義和代號
    2·2尺寸計算
    2·3尺寸系列
    2·4公差與配合
    2·5標注與標記
    3花鍵聯(lián)接的校核計算
   第5章 過盈聯(lián)接
    1圓柱面過盈聯(lián)接
    1·1聯(lián)接的計算
    1·2聯(lián)接的合理結(jié)構(gòu)
    2圓錐面過盈聯(lián)接
    2·1液壓裝拆的圓錐面過盈聯(lián)接
    2·2螺母壓緊的圓錐面過盈聯(lián)接
    3脹套聯(lián)接
   第6章 鉚釘聯(lián)接
    1鉚縫的形式
    2鋼結(jié)構(gòu)鉚縫的結(jié)構(gòu)參數(shù)
    3鋼結(jié)構(gòu)鉚縫的設(shè)計
    3·1構(gòu)件受拉（壓）的鉚縫
    3·2 構(gòu)件受力矩的鉚縫
    4鉚釘材料和聯(lián)接的許用應(yīng)力
    5非鐵金屬或異性材料鉚縫的結(jié)構(gòu)
    參數(shù)
    6鉚釘聯(lián)接的特殊結(jié)構(gòu)
    7鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的問題
    8鉚釘
    參考文獻
    第5篇 軸
    常用符號表
   第1章 概 論
    1軸的用途和分類
    2軸的材料
   第2章 直 軸
    1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2軸的強度計算
    2·1按許用切應(yīng)力計算
    2·2按許用彎曲應(yīng)力計算
    2·3安全系數(shù)校核計算
    2·4軸的強度計算舉例
    3軸的剛度計算
    3·1軸的彎曲變形計算
    3·2軸的扭轉(zhuǎn)變形計算
    3·3軸的剛度計算舉例
    4軸的臨界轉(zhuǎn)速計算
    4·1不帶圓盤的均勻質(zhì)量軸的臨界轉(zhuǎn)速
    4·2帶圓盤的軸的臨界轉(zhuǎn)速
    4·3軸的臨界轉(zhuǎn)速計算舉例
   第3章 曲 軸
    1曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    1·1曲軸的結(jié)構(gòu)分類
    1·2曲軸各部分的結(jié)構(gòu)及設(shè)計
    1·3各類曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
    2 曲軸的強度計算
    2·1曲軸的破壞形式
    2·2曲軸的受力分析
    2·3曲軸的強度校核
    2·4曲軸強度計算舉例
    2·5提高曲軸強度的措施
   第4章 軟 軸
    1軟軸的類型和用途
    2軟軸的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格
    2·1鋼絲軟軸
    2·2軟管
    2·3軟軸接頭
    2·4軟管接頭
    3軟軸的選擇和使用
    參考文獻
    第6篇 聯(lián)軸器 離合器 制動器
   第1章 聯(lián) 軸 器
    1聯(lián)軸器的分類和選擇
    1·1聯(lián)軸器的選擇
    1·2聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸
    1·3聯(lián)軸器的型號及軸孔、鍵槽形式標記
    2剛性聯(lián)軸器
    2·1套筒聯(lián)軸器
    2·2凸緣聯(lián)軸器
    2·3夾殼聯(lián)軸器
    2·4緊箍夾殼聯(lián)軸器
    3無彈性元件撓性聯(lián)軸器
    3·1齒式聯(lián)軸器
    3·2鏈條聯(lián)軸器
    3·3十字滑塊聯(lián)軸器
    3·4滑塊聯(lián)軸器
    3·5萬向聯(lián)軸器
    4有彈性元件撓性聯(lián)軸器
    4·1有彈性元件撓性聯(lián)軸器的剛度
    4·2聯(lián)軸器的彈性元件
    4·3簧片聯(lián)軸器
    4·4蛇形彈簧聯(lián)軸器
    4·5膜片聯(lián)軸器
    4·6彈性管聯(lián)軸器和波紋管聯(lián)軸器
    4·7橡膠金屬環(huán)聯(lián)軸器
    4·8輪胎式聯(lián)軸器
    4·9彈性套柱銷聯(lián)軸器
    4·10彈性塊聯(lián)軸器
    4·11梅花形撓性聯(lián)軸器
    4·12芯型撓性聯(lián)軸器
    4·13彈性柱銷聯(lián)軸器
    4·14彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
    4·15撓性鼓形齒式聯(lián)軸器
    4·16多角形橡膠聯(lián)軸器
    4·17磁力聯(lián)軸器
    5安全聯(lián)軸器
    6聯(lián)軸器的試驗
    6·1聯(lián)軸器的試驗分類
    6·2聯(lián)軸器的試驗方法
   第2章 離 合 器
    1離合器的功能與分類
    2接合元件
    2·1嚙合元件
    2·2摩擦元件
    3機械離合器
    3·1牙嵌離合器
    3·2轉(zhuǎn)鍵離合器
    3·3 圓盤摩擦片離合器
    3·4圓盤摩擦塊離合器
    3·5圓錐離合器
    3·6漲圈離合器
    3·7扭簧離合器
    3·8接合機構(gòu)
    3·9機械離合器計算
    4氣壓離合器
    4·1活塞氣壓離合器
    4·2隔膜氣壓離合器
    4·3氣胎離合器
    4·4氣壓離合器計算
    5液壓離合器
    5·1柱塞液壓離合器
    5·2活塞液壓離合器
    5·3隔膜液壓離合器
    5·4液粘調(diào)速離合器
    5·5液壓離合器計算
    6電磁離合器
    6·1牙嵌電磁離合器
    6·2摩擦片電磁離合器
    6·3扭簧電磁離合器
    6·4磁粉離合器
    7超越離合器
    7·1滾柱超越離合器
    7·2楔塊超越離合器
    7·3非接觸型超越離合器
    7·4超越離合器的材料和許用應(yīng)力
    7·5超越離合器計算
    8 自動同步離合器
    9離心離合器
    9·1帶彈簧閘塊離心離合器
    9·2無彈簧閘塊離心離合器
    9·3鋼球離合器
    9·4離心離合器計算
    10安全離合器
    10·1牙嵌安全離合器
    10·2鋼球安全離合器
    10·3圓盤安全離合器
    10·4圓錐安全離合器
    10·5安全離合器計算
    11離合器試驗
   第3章 制 動 器
    1制動器的功能與分類
    2制動力矩的確定
    2·1制動類型
    2·2載荷力矩的計算
    3外抱塊式制動器
    3·1結(jié)構(gòu)形式
    3·2設(shè)計計算
    4 內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?br />     4·1結(jié)構(gòu)形式
    4·2設(shè)計計算
    5帶式制動器
    5·1結(jié)構(gòu)形式
    5·2設(shè)計計算
    6盤式制動器
    6·1結(jié)構(gòu)形式
    6·2設(shè)計計算
    7其他制動器和輔助裝置
    7·1磁粉制動器
    7·2 磁渦流制動器
    7·3摩擦塊磨損間隙的自動補償裝置
    8制動器的發(fā)熱驗算
    9制動器的驅(qū)動裝置
    9·1制動電磁鐵
    9·2電力液壓推動器
    9·3離心推動器
    9·4滾動螺旋推動器
    9·5氣力驅(qū)動裝置
    9·6人力操縱機構(gòu)
    10摩擦材料
    10·1摩擦材料的種類
    10·2摩擦材料的試驗方法
    10·3摩擦副計算用數(shù)據(jù)
    參考文獻
    第7篇 滑 動 軸 承
    常用符號表
   第1章 概 論
    1滑動軸承的分類
    2滑動軸承的選用
    2·1滑動軸承的性能比較
    2·2徑向軸承的極限載荷與轉(zhuǎn)速
    2·3止推軸承的極限載荷與轉(zhuǎn)速
    3軸承設(shè)計
    3·1 軸承參數(shù)
    3·2軸承設(shè)計方法
    4軸承材料
    4·1軸承材料應(yīng)具備的工作特性
    4·2 分類
   第2章 液體潤滑動壓軸承
    1油楔形成方法
    2液體動壓軸承的分類
    3液體動壓軸承的基本原理
    3·1性能計算公式
    3·2軸承的穩(wěn)定性
    3·3湍流的影響
    4壓力供油徑向圓軸承
    4·1穩(wěn)態(tài)性能計算
    4·2穩(wěn)定性計算
    4·3壓力供油徑向圓軸承的參數(shù)選擇
    4·4供油槽型式及其尺寸
    4·5計算流程
    5不完全油膜徑向圓軸承
    5·1軸承性能
    5·2不完全油膜徑向圓軸承的參數(shù)選擇
    5·3潤滑劑
    5·4油槽型式
    6多楔徑向軸承
    6·1多楔軸承的幾何參數(shù)
    6·2多楔軸承的參數(shù)選擇
    6·3橢圓軸承
    6·4其他固定瓦多楔軸承承載能力的計算
    6·5可傾瓦塊多楔徑向軸承
    7變載荷軸承的計算特點
    7·1擠壓膜軸承
    7·2旋轉(zhuǎn)載荷
    7·3 一般情況下的變載荷軸承
    8止推軸承
    8·1止推軸承的參數(shù)選擇
    8·2斜－平面固定瓦止推軸承
    8·3階梯面固定瓦止推軸承
    8·4可傾瓦塊止推軸承
    9液體動壓潤滑軸承的軸瓦材料
   第3章 液體潤滑靜壓軸承
    1靜壓軸承的分類
    1·1靜壓軸承按供油系統(tǒng)的分類
    1·2靜壓軸承按補償器的分類
    1·3靜壓軸承按軸承結(jié)構(gòu)的分類
    2靜壓軸承的基本公式
    2·1流量
    2·2 承載能力
    2·3油膜剛度
    2·4摩擦力和摩擦系數(shù)
    2·5軸承功耗和潤滑油溫升
    2·6潤滑油粘度
    3靜壓軸承的參數(shù)選擇
    3·1寬徑比（長寬比）
    3·2封油面寬度
    3·3設(shè)計間隙
    3·4供油壓力
    3·5壓力比
    4單向油墊
    4·1管式節(jié)流、小孔節(jié)流單向油墊
    4·2定量泵、定量閥供油單向油墊
    4·3薄膜反饋節(jié)流單向油墊
    5對向油墊
    6徑向軸承
    6·1墊式軸承
    6·2腔式軸承
    6·3腔式軸承和墊式軸承的比較
    7液體靜壓徑向軸承的動態(tài)特性
   第4章 動靜壓混合軸承
    1腔式徑向軸承
    2無腔軸承
    3階梯腔動靜壓混合軸承
   第5章 自潤滑軸承
    1自潤滑軸承的分類
    2無潤滑軸承
    2·1無潤滑軸承的材料與結(jié)構(gòu)
    2·2無潤滑軸承參數(shù)的選擇
    2·3無潤滑軸承的設(shè)計準則
    2·4無潤滑軸承的設(shè)計程序
    2·5單位面積載荷和速度的計算
    3含油軸承
    3·1含油軸承的分類
    3·2粉末冶金含油軸承
    3·3其他金屬含油軸承
    3·4塑料含油軸承
    4固體潤滑軸承
    4·1覆膜軸承
    4·2燒結(jié)軸承
    4·3復合軸承
    4·4鑲嵌軸承
   第6章 氣體潤滑軸承
    1氣體動壓軸承
    1·1徑向軸承
    1·2止推軸承
    1·3組合軸承
    1·4軸承材料及其加工精度
    2氣體靜壓軸承
    2·1氣體靜壓軸承的工作原理
    2·2徑向軸承
    2·3止推軸承
    2·4球面和錐面軸承
    2·5氣體靜壓軸承的動態(tài)特性
    2·6軸承材料、加工精度及供氣裝置
    3壓膜軸承
    3·1平面壓膜軸承
    3·2柱面壓膜徑向軸承
    3·3球面壓膜軸承
    3·4錐面壓膜軸承
    3·5軸承材料及換能器設(shè)計
    4氣體混合潤滑軸承
    4·1概述
    4·2孔式供氣動靜壓軸承
    4·3縫式供氣動靜壓軸承
    4·4多孔質(zhì)動靜壓軸承
    4·5小孔－淺腔動靜壓軸承
    4·6 氣體混合潤滑軸承的應(yīng)用
   第7章 流體潤滑多孔質(zhì)軸承
    1流體潤滑多孔質(zhì)軸承的結(jié)構(gòu)特點
    與分類
    2流體潤滑多孔質(zhì)軸承的基本原理
    2·1 多孔質(zhì)材料的透氣性
    2·2壓力分布方程
    3氣體多孔質(zhì)靜壓軸承
    3·1氣體多孔質(zhì)靜壓軸承的設(shè)計步驟
    3·2止推軸承的性能
    3·3徑向軸承的性能
    3·4球面和錐面軸承
    4氣體多孔質(zhì)動靜壓軸承
    4·1氣體多孔質(zhì)動靜壓軸承的基本方程
    4·2氣體多孔質(zhì)動靜壓軸承的特性曲線
    5軸承材料及加工方法
    5·1多孔質(zhì)材料及其主要性能
    5·2加工方法
   第8章 浮環(huán)軸承
    1浮環(huán)軸承的特點與分類
    2動壓氣體浮環(huán)軸承
    3靜壓氣體浮環(huán)軸承
    4動靜壓混合氣體浮環(huán)軸承
   第9章 箔 軸 承
    1拉伸型箔軸承
    1·1單葉動壓箔軸承
    1·2單葉靜壓箔軸承
    1·3三葉動壓箔軸承
    2彎曲型箔軸承
    2·1波箔軸承
    2·2柔性支承箔軸承
    3懸臂型箔軸承
    3·1徑向軸承
    3·2止推軸承
   第10章 電磁軸承
    1靜電軸承
    1·1靜電軸承的基本原理
    1·2靜電軸承的分類
    1·3靜電軸承的常用材料與結(jié)構(gòu)參數(shù)
    1·4靜電軸承的設(shè)計與計算
    1·5應(yīng)用舉例——靜電軸承陀螺儀
    2磁力軸承
    2·1磁力軸承的分類與應(yīng)用
    2·2磁力軸承的性能計算
    2·3磁力軸承的材料
   第11章 滑動軸承試驗
    1滑動軸承試驗的分類
    2滑動軸承試驗設(shè)備
    3試驗軸承的配置
    4試驗機的組成
    5試驗軸承
    參考文獻
    第8篇 滾 動 軸 承
    常用符號表
   第1章 概 論
    1滾動軸承特性
    2滾動軸承的類型與結(jié)構(gòu)
    3滾動軸承代號
    3·1 滾動軸承基本代號
    3·2 滾動軸承前置、后置代號
   第2章 滾動軸承的使用性能
    1精度
    2游隙
    3摩擦力矩
    4速度性能
    5調(diào)心性能
    6剛度和預緊
    6·1剛度
    6·2 預緊
    7振動和噪聲
    8圓柱滾子軸承的軸向承載能力
    9推力軸承的最小軸向載荷
    10潤滑
    10·1脂潤滑
    10·2油潤滑
    11密封與清潔度
    11·1 密封
    11·22清潔度
   第3章 滾動軸承的承載能力與壽命
    1額定靜載荷與當量靜載荷
    1·1額定靜載荷
    1·2當量靜載荷
    1·3按靜載荷選擇軸承
    2額定壽命
    3額定動載荷與當量動載荷
    3·1基本額定動載荷
    3·2當量動載荷
    4可靠性
    5壽命計算方法及其發(fā)展
    5·1 壽命計算公式
    5·2壽命計算公式的修正
    5·3壽命計算方法的發(fā)展
    5·4磨損壽命估算
   第4章 滾動軸承部件設(shè)計
    1概述
    2軸承配置
    3軸承配合
    4安裝和緊固
    4·1軸承安裝
    4·2 軸承緊固
    5結(jié)構(gòu)舉例
   第5章 典型主機用軸承
    1汽車軸承
    1·1前輪轂軸承
    1·2變速箱軸承
    1·3離合器軸承
    2鐵路車輛軸承
    2·1鐵路車輛軸承的結(jié)構(gòu)型式
    2·2車輛軸承的基本要求
    2·3車輛軸承的潤滑與密封
    3軋機軸承
    3·1軋機軸承的結(jié)構(gòu)型式
    3·2初軋機軸承
    3·3線材軋機軸承
    3·4帶材熱軋機軸承
    3·5軋機軸承密封
    4航空發(fā)動機軸承
    4·1航空發(fā)動機主軸軸承的特殊技術(shù)要求
    4·2航空發(fā)動機主軸軸承的結(jié)構(gòu)類型
    4·3航空發(fā)動機主軸軸承的潤滑
    5機床軸承
    5·1常用機床主軸軸承及其公差等級
    5·2機床主軸軸承的配合
    5·3 機床主軸軸承的典型應(yīng)用
    6精密儀器軸承
    6·1儀器軸承結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用特點
    6·2陀螺轉(zhuǎn)子軸承
    7電機軸承
    7·1電機軸承主要類型及特點
    7·2三相交流電機軸承
    7·3電力機車牽引電機軸承
    7·4礦用風機軸承
    8機器人軸承
    8·1機器人軸承的應(yīng)用特點
    8·2機器人常用軸承
    8·3機器人軸承典型應(yīng)用
    9轉(zhuǎn)盤軸承
    9·1轉(zhuǎn)盤軸承的特點
    9·2轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)型式
    9·3轉(zhuǎn)盤軸承的選用
    9·4轉(zhuǎn)盤軸承典型應(yīng)用
   第6章 特殊工作條件下的軸承
    1高速軸承
    2高溫軸承
    3低溫軸承
    4真空軸承
    5無磁軸承
    6耐腐蝕軸承
   第7章 滾動軸承的失效與診斷
    1滾動軸承主要失效形式
    2滾動軸承故障監(jiān)測方法
    2·1振動信號監(jiān)測法
    2·2其他監(jiān)測法
    3滾動軸承的失效分析與診斷
    3·1失效分析與診斷的思路
    3·2失效分析技術(shù)
   第8章 滾動軸承基本類型參數(shù)表
    1深溝球軸承
    2調(diào)心球軸承
    3角接觸球軸承
    4推力球軸承
    5滾針軸承
    5·1滾針軸承
    5·2滾針和保持架組件
    6圓柱滾子軸承
    7調(diào)心滾子軸承
    8圓錐滾子軸承
    9推力調(diào)心滾子軸承
    參考文獻
    第9篇 箱體導軌
   第1章 箱 體
    1概述
    1·1箱體的功能及分類
    1·2 箱體設(shè)計的主要問題及設(shè)計要求
    1·3箱體的設(shè)計方法
    2箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2·1箱體結(jié)構(gòu)方案分析
    2·2箱體的毛坯、材料和熱處理
    2·3箱體結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇
    2·4箱體的聯(lián)接與固定
    2·5 箱體的結(jié)構(gòu)工藝性
    2·6提高箱體強度、剛度和減少熱變形的
    措施
    3箱體的設(shè)計計算
    3·1箱體設(shè)計計算的一般原則
    3·2箱體的強度計算
    3·3齒輪減速器箱座的剛度計算
    3·4機床主軸箱的剛度計算
    3·5箱體截面幾何形狀及壁厚的設(shè)計
    3·6箱體的計算機輔助設(shè)計（CAD）
    4箱體的實驗
   第2章 導 軌
    1概述
    1·1 導軌的功用和導向原理
    1·2 設(shè)計導軌的基本要求
    1·3 常用導軌的類型及其技術(shù)特性
    2滑動導軌設(shè)計
    2·1滑動導軌的結(jié)構(gòu)型式及其選擇
    2·2 滑動導軌間隙的調(diào)整
    2·3滑動導軌的設(shè)計計算
    2·4滑動導軌的材料
    2·5幾種特殊的滑動導軌
    2·6靜壓導軌設(shè)計
    2·7液體動壓導軌
    2·8滑動導軌的主要技術(shù)要求和典型
    結(jié)構(gòu)
    3滾動導軌設(shè)計
    3·1滾動導軌的結(jié)構(gòu)型式
    3·2滾動導軌的預緊
    3·3滾動導軌的設(shè)計計算
    3·4直線滾動導軌副的工作原理和特點
    3·5滾動導軌支承和滾動導套
    3·6滾輪
    3·7典型結(jié)構(gòu)圖
    4導軌的潤滑與防護裝置
    4·1導軌的供油方式和潤滑油的選擇
    4·2滑動導軌潤滑油槽的型式
    4·3設(shè)計導軌潤滑裝置注意事項
    5其他導軌設(shè)計
    5·1滾動貼塑鑲鋼復合式導軌
    5·2彈簧導軌
    5·3磁浮導軌
    參考文獻
    第10篇 彈簧、飛輪
    彈簧常用符號表
   第1章 彈簧概論
    1彈簧的類型及其特性
    2彈簧設(shè)計的基本概念
    2·1彈簧的特性和剛度
    2·2彈簧的變形能
    2·3彈簧的共振
    3彈簧材料和許用應(yīng)力
    3·1彈簧材料的分類、性能和應(yīng)用
    3·2彈簧材料的選擇
    3·3彈簧的許用應(yīng)力
   第2章 螺旋彈簧
    1圓柱壓縮螺旋彈簧的設(shè)計
    1·1圓柱壓縮螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    1·2圓柱壓縮螺旋彈簧的設(shè)計計算公式
    1·3圓柱壓縮螺旋彈簧的強度校核
    1·4圓柱壓縮螺旋彈簧的穩(wěn)定性驗算
    1·5圓柱壓縮螺旋彈簧的設(shè)計計算方法
    1·6大螺旋角彈簧的設(shè)計計算
    1·7彈簧承受沖擊載荷時的計算
    1·8彈簧承受振動載荷時的計算
    1·9強壓（拉）處理螺旋彈簧的設(shè)計計算
    1·10徑向特性計算
    1·11組合螺旋彈簧的計算
    1·12變節(jié)距壓縮螺旋彈簧的計算
    2圓柱拉伸螺旋彈簧的設(shè)計
    2·1圓柱拉伸螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2·2圓柱拉伸螺旋彈簧的設(shè)計計算
    3圓柱扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的設(shè)計
    3·1圓柱扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3·2圓柱扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的設(shè)計計算
    4圓柱螺旋彈簧的許用應(yīng)力
    5圓錐螺旋彈簧的設(shè)計
    5·1彈簧的特性
    5·2彈簧的變形和強度計算
    6渦卷螺旋彈簧的設(shè)計
   第3章 板 彈 簧
    1板彈簧的類型和用途
    2板彈簧的結(jié)構(gòu)
    2·1彈簧鋼板的截面形狀
    2·2主板端部結(jié)構(gòu)
    2·3副板端部結(jié)構(gòu)
    2·4板彈簧的固定結(jié)構(gòu)
    3單板彈簧的計算
    4多板彈簧的計算
    4·1多板彈簧主要尺寸和參數(shù)的計算
    4·2各板片工作應(yīng)力和在自由狀態(tài)下曲率
    半徑的計算
    5變剛度和變截面板彈簧的計算
    5·1變剛度板彈簧的計算
    5·2變截面板彈簧的計算
    6板彈簧的材料、強化技術(shù)、許用應(yīng)力
    和試驗
    6·1板彈簧的材料與強化技術(shù)
    6·2板彈簧的許用應(yīng)力
    6·3 板彈簧的試驗
   第4章 其他形狀的金屬彈簧
    1扭桿彈簧
    1·1扭桿彈簧的計算載荷
    1·2扭桿的設(shè)計計算
    1·3扭桿的端部結(jié)構(gòu)和有效工作長度
    1·4扭桿彈簧的材料和許用應(yīng)力
    1·5扭桿彈簧的技術(shù)要求
    2碟形彈簧
    2·1碟形彈簧的結(jié)構(gòu)、特點和用途
    2·2碟形彈簧的設(shè)計計算
    2·3碟形彈簧的參數(shù)選擇和設(shè)計要點
    2·4碟形彈簧的材料 強度校核和技術(shù)
    要求
    3環(huán)形彈簧
    3·1環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)、特性和用途
    3·2環(huán)形彈簧的設(shè)計計算
    3·3環(huán)形彈簧的材料 許用應(yīng)力和技術(shù)
    要求
    4片彈簧
    4·1片彈簧的結(jié)構(gòu)
    4·2片彈簧的設(shè)計計算
    4·3片彈簧的材料和許用應(yīng)力
    5平面渦卷彈簧
    5·1非接觸型平面渦卷彈簧的設(shè)計計算
    5·2接觸型平面渦卷彈簧
    5·3平面渦卷彈簧的材料和許用應(yīng)力
   第5章 空氣彈簧和橡膠彈簧
    1空氣彈簧
    1·1空氣彈簧的結(jié)構(gòu)
    1·2空氣彈簧的剛度計算
    1·3空氣彈簧的減振阻尼
    1·4空氣彈簧的高度控制
    2橡膠彈簧
    2·1橡膠彈簧的變形計算
    2·2橡膠彈簧的靜剛度計算
    2·3橡膠彈簧的動剛度計算
    2·4橡膠彈簧的疲勞強度
   第6章 飛 輪
    1飛輪的計算
    1·1等效力矩和等效轉(zhuǎn)動慣量
    1·2最大盈虧功的計算
    1·3飛輪轉(zhuǎn)動慣量的計算
    2飛輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2·1飛輪的基本結(jié)構(gòu)型式
    2·2飛輪主要尺寸的確定
    2·3飛輪輪緣線速度的校核
    2·4飛輪轉(zhuǎn)動慣量的校核
    2·5飛輪的強度校核
    2·6飛輪的振擺與靜平衡
    2·7飛輪的過載保護裝置
    2·8飛輪的新材料與新型結(jié)構(gòu)
    參考文獻
    第11篇 密 封
    常用符號表
   第1章 概 論
    1密封機理與分類
    2密封力與卸荷
    3追隨性與卡滯
    4密封能力
    5漏泄
    6摩擦
    7磨損
    8潤滑
    9密封系統(tǒng)
    9·1密封劑與隔離腔
    9·2潤滑
    9·3冷卻與沖洗
    10 經(jīng)濟分析
   第2章 靜 密 封
    1螺栓法蘭聯(lián)接密封
    1·1法蘭
    1·2密封墊片
    1·3螺栓力計算
    2管道聯(lián)接密封
    3高壓容器密封
    3·1金屬平墊密封
    3·2雙錐密封
    3·3八角墊和橢圓墊密封
    4金屬空心O形環(huán)密封
    4·1設(shè)計計算要點
    4·2O形環(huán)的制作和充氣方法
    5中分面密封
    5·1中分面
    5·2 螺栓力
    6特殊工況靜密封
    6·1高溫靜密封
    6·2 低溫靜密封
    6·3真空靜密封
   第3章 彈塑性體接觸動密封
    1軟填料密封
    1·1軟填料及其應(yīng)用
    1·2填料箱
    1·3軟填料密封計算
    2柔性石墨密封
    2·1密封機理
    2·2柔性石墨的性能與制品
    2·3柔性石墨密封的使用要求
    3成型填料密封
    3·1橡膠擠壓型密封圈
    3·2橡膠唇型密封圈
    3·3橡膠組合式密封圈
    3·4同軸密封圈
    3·5 塑料密封圈
    3·6皮革密封圈
    4油封
    4·1油封類型
    4·2油封性能與結(jié)構(gòu)參數(shù)
    4·3標準型油封
    4·4油封安裝結(jié)構(gòu)
    4·5 動力型油封
   第4章 非彈性體接觸動密封
    1機械密封
    1·1機械密封類型
    1·2機械密封標準或系列制品
    1·3機械密封設(shè)計計算
    1·4機械密封材料
    1·5機械密封應(yīng)用
    1·6非接觸型機械密封
    2硬填料密封
    2·1硬填料密封環(huán)結(jié)構(gòu)形式
    2·2 硬填料密封組
    2·3硬填料密封計算
    3活塞環(huán)
    3·1活塞環(huán)工作原理
    3·2活塞環(huán)組的環(huán)數(shù)與尺寸
    3·3 活塞環(huán)徑向力
    3·4活塞環(huán)應(yīng)力
    3·5活塞環(huán)截面形狀
    3·6活塞環(huán)材料與表面處理
    4無油潤滑活塞環(huán)
    4·1無油潤滑活塞環(huán)使用特點
    4·2無油潤滑活塞環(huán)的磨損與壽命
    5漲圈密封
    5·1漲圈轉(zhuǎn)動的危害
    5·2漲圈防轉(zhuǎn)條件
    5·3漲圈卸荷
   第5章 流阻型非接觸動密封
    1浮動環(huán)密封
    1·1浮動環(huán)結(jié)構(gòu)類型
    1·2浮動環(huán)設(shè)計要點
    1·3浮動環(huán)技術(shù)要求
    1·4浮動環(huán)密封計算
    2無油浮動環(huán)密封
    2·1無油浮動環(huán)典型結(jié)構(gòu)
    2·2無油浮動環(huán)設(shè)計要求
    2·3無油浮動環(huán)漏泄量計算
    3固定環(huán)密封
    3·1離心壓縮機用固定環(huán)密封
    3·2液壓元件用固定環(huán)密封
    3·3離心泵口環(huán)
    3·4噴油泵研合密封
    4背壓套筒密封
    5迷宮密封
    5·1迷宮密封工作原理
    5·2迷宮密封計算公式
    5·3 迷宮密封結(jié)構(gòu)形式
   第6章 動力型非接觸動密封
    1離心密封
    1·1離心密封結(jié)構(gòu)
    1·2離心密封承壓能力
    1·3離心密封功率消耗
    2螺旋密封
    2·1層流工況密封壓差與功率消耗
    2·2湍流工況密封壓差
    2·3螺旋幾何參數(shù)選擇
    2·4封液選擇
    3螺旋迷宮密封
    4停車密封
    4·1自解脫式停車密封
    4·2外操縱式停車密封
   第7章 膠粘型密封
    1密封膠
    1·1密封膠分類
    1·2密封膠主要品牌
    1·3應(yīng)用
    2無壓堵漏
    2·1特性與選用
    2·2主要牌號
    2·3應(yīng)用
    3帶壓堵漏
    3·1帶壓堵漏原理
    3·2帶壓堵漏工具
    3·3堵漏方法
    3·4卡具設(shè)計
    3·5密封劑
    4磁流體密封
    4·1磁流體
    4·2磁流體密封結(jié)構(gòu)
    4·3磁流體密封性能
   第8章 密封循環(huán)保護系統(tǒng)
    1基本作用與功能
    2機械密封系統(tǒng)
    2·1潤滑、沖洗和冷卻
    2·2系統(tǒng)熱平衡
    2·3系統(tǒng)流程
    2·4系統(tǒng)器件
    3浮環(huán)密封系統(tǒng)
    3·1封油系統(tǒng)流程
    3·2封油系統(tǒng)主要設(shè)備
    3·3主要參數(shù)確定
    3·4封油系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求
    4迷宮密封系統(tǒng)
    4·1開式迷宮密封系統(tǒng)
    4·2閉式迷宮密封系統(tǒng)
    4·3自給式迷宮密封系統(tǒng)
    4·4化工介質(zhì)迷宮密封系統(tǒng)
   第9章 防塵 組合與全封閉密封
    1防塵密封
    1·1旋轉(zhuǎn)型防塵密封
    1·2往復型防塵密封
    1·3全封閉型防塵密封
    2組合密封
    2·1多級串聯(lián)
    2·2降壓與阻漏結(jié)合
    2·3分解處理
    2·4防塵密封與主密封組合
    3全封閉密封
    3·1整機屏蔽
    3·2屏蔽電機
    3·3屏蔽電磁聯(lián)軸器
    3·4屏蔽電磁鐵
    3·5隔膜及波紋管傳能
    4橡膠密封條
    5密封焊
   第10章 密封材料
    1石棉
    2皮革
    3毛氈
    4人造纖維
    5紙板
    6橡膠
    7塑料與樹脂
    8碳素材料
    9工程陶瓷
    10微晶玻璃與硅化石墨
    11硬質(zhì)合金
    12堆焊硬合金
    13噴焊與噴涂粉末
    14鑄鐵
    15鋼與有色金屬
    參考文獻