機械制造工藝學

     目錄
   緒論
   第一章 工藝過程概述
    1－1工藝過程的組成
    1－2設(shè)計工藝過程的基本要求
    1－3設(shè)計工藝過程的技術(shù)依據(jù)
    1－4機械加工精度
    1－5基準與定位
    1－6尺寸鏈及計算方法
   第二章 工藝路線設(shè)計
    2－1零件圖的工藝分析
    2－2加工方法的選擇
    2－3階段的劃分
    2－4工序的集中與分散
    2－5基準選擇
    2－6熱處理工序的安排
    2－7輔助工序的安排
    2－8軸套工藝路線分析
   第三章 機床工序設(shè)計
    3－1設(shè)備和工藝裝備的選擇
    3－2加工余量的確定
    3－3工序尺寸的確定
    3－4工藝尺寸換算
    3－5尺寸圖表
   第四章 機械加工精度
    4－1概 述
    4－2加工誤差產(chǎn)生的原因
    4－3加工誤差的統(tǒng)計分析
    4－4工藝試驗的正交設(shè)計
   第五章 機械加工表面質(zhì)量
    5－1表面質(zhì)量概述
    5－2表面質(zhì)量對使用性能的影響
    5－3表面粗糙度及影響因素
    5－4表面層的物理機械性能及影響因素
    5－5工藝系統(tǒng)的振動及控制方法
   第六章 提高質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的措施
    6－1設(shè)計工藝性
    6－2提高加工質(zhì)量的途徑
    6－3提高勞動生產(chǎn)率的途徑
    6－4計算機技術(shù)的應用
    6－5技術(shù)經(jīng)濟分析
    6－6質(zhì)量管理
   第七章 軸類零件加工
    7－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    7－2軸類零件加工工藝過程設(shè)計
    7－3主要加工工序的進行方法
    7－4軸的檢驗
   第八章 盤類零件的加工
    8－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    8－2盤類零件加工工藝過程設(shè)計
    8－3主要工序的進行方法
    8－4盤的檢驗
   第九章 梁類零件加工
    9－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    9－2梁的工藝路線的制訂
    9－3梁的主要工序的進行方法
    9－4梁的檢驗
   附錄
    附錄一 工藝文件
    附錄二 加工方法及經(jīng)濟加工精度
    附錄三 表面粗糙度
    附錄四 余量簡表
   習 題
   參考文獻