數(shù)控技術(shù)

序
前言
第1章結(jié)論
1.1數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作原理
1.1.1數(shù)字控制技術(shù)
1.1.2數(shù)控機床的組成及工作原理
1.2數(shù)控機床的特點及分類
1.2.1數(shù)控機床的特點
1.2.2數(shù)控機床的分類
1.3數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展
1.3.1數(shù)字控制技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3.2我國數(shù)空機床發(fā)展情況
1.3.3數(shù)控機床的發(fā)展水平和趨勢
1.3.4柔性制造系統(tǒng)及CIMS簡介
1.4經(jīng)濟型數(shù)控機床
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控加工編輯
2.1數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識
2.1.1數(shù)控加工的特點
2.1.2數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
2.1.3數(shù)控編程的方法
2.1.4數(shù)控編程的標準規(guī)定和代碼
2.1.5常用基本指令
2.2手工程序編制
2.2.1數(shù)控編程的工藝處理
2.2.2數(shù)控編程的數(shù)學(xué)處理
2.2.3孔加工的程序編制
2.2.4輪廓銑削加工的程序編制
2.2.5車削加工的程序編制
2.2.6加工中心編程
2.3自動編程系統(tǒng)
2.3.1自動編程的發(fā)展歷程
2.3.2自動編程的特點
2.3.3自動編程系統(tǒng)的信息處理過程
2.3.4APT語言簡介
復(fù)習(xí)思考題
第3章數(shù)控系統(tǒng)
3.1CNC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及各部分功能
3.1.1CNC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
3.1.2數(shù)控系統(tǒng)各部分的功能
3.2數(shù)失系統(tǒng)的硬件
3.2.1CNC系統(tǒng)中計算機的組成
3.2.2CNC系統(tǒng)中計算機的實現(xiàn)
3.2.3數(shù)控系統(tǒng)環(huán)的位置控制實例
3.3數(shù)控系統(tǒng)的軟件功能及其實現(xiàn)
3.3.1數(shù)控系統(tǒng)的軟件功能
3.3.2數(shù)控系統(tǒng)軟件功能的實現(xiàn)
3.3.3數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的結(jié)構(gòu)
3.4數(shù)控裝置的插補原理
3.4.1插補的基本概念
3.4.2插補方法的分類
3.5數(shù)控裝置刀具半徑補償
3.5.1刀具半徑補償?shù)幕靖拍?br />3.5.2刀具半徑補償計算
3.5.3C功能刀具半徑補償
3.5.4程序段間轉(zhuǎn)間情況
3.5.5接轉(zhuǎn)交點矢量的計算
3.5.6C功能刀具凌晨徑補償?shù)膶嵗?br />3.6數(shù)控機床的輔助功能與可編程序控制器
3.6.1數(shù)控機術(shù)的輔助功能及其控制
3.6.2可編程序控制器
復(fù)習(xí)思考題
第4章數(shù)控伺服系統(tǒng)
4.1概述
4.1.1伺服系統(tǒng)的基本要求
4.1.2數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的分類
4.1.3伺服電動機的種類.特點和選用原則
4.2開環(huán)進給伺服系統(tǒng)
4.2.1步時電動機
4.2.2步時電動機驅(qū)動電源
4.2.3步時電動機的選用
4.2.4步時電動機的微機控制
4.3檢測元件
4.3.1概述
4.3.2脈沖編碼器
4.3.3光柵位置檢測裝置
4.3.4旋轉(zhuǎn)變壓器位置檢測裝置
4.3.5感應(yīng)同步器位置檢測裝置
4.4閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)
4.4.1閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的組成及工作原理
4.4.2直流伺服電動機及速度控制單元
4.4.3交流伺服電動機速度控制單元
4.4.4主軸驅(qū)動簡介
4.5位置控制
4.5.1數(shù)字脈沖比較伺服系統(tǒng)
4.5.2相位比較伺服系統(tǒng)
4.5.3幅值比較伺服系統(tǒng)
4.6伺服系統(tǒng)的性能分析
4.6.1進給伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
4.6.2進給伺服系統(tǒng)的動.靜態(tài)性能分析
4.7直線電動機進給系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
第5章數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)
5.1數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及要求
5.2數(shù)控機床的進給運動及傳動機構(gòu)
5.2.1數(shù)控機床對進給系統(tǒng)機械部分的要求
5.2.2進給傳動系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)
5.2.3機床導(dǎo)軌
5.2.4滾動導(dǎo)軌
5.2.5滾珠絲杠螺母副及選型
5.2.6齒輪傳動裝置及齒輪間隙的消除
5.2.7普通機床的數(shù)控化改造
5.3數(shù)控機床的主傳動及主軸部件
5.3.1數(shù)控機床主傳動裝置
5.3.2主軸部件結(jié)構(gòu)
5.3.3數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)及主軸部件結(jié)構(gòu)實例
5.4自動換刀機構(gòu)
5.4.1自動換刀裝置的類型
5.4.2刀庫
5.4.3刀具交換裝置
5.5等效轉(zhuǎn)動慣量和等效力矩的計算
5.5.1齒輪傳動比的計算
5.5.2負載慣量的計算
5.5.3電動機力矩的計算
5.5.4步進電動機計算及選型實例
復(fù)習(xí)思考題
第6章數(shù)控機床的選型.安裝及故障排除
6.1數(shù)控機床的選用
6.1.1概述
6.1.2數(shù)控機床的選用
6.2數(shù)控機床的安裝.調(diào)試和驗收
6.2.1數(shù)控機床的安裝.調(diào)試
6.2.2數(shù)控機床的驗收
6.3數(shù)控機床維修基礎(chǔ)
6.3.1數(shù)控機床維修概述
6.3.2數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
6.3.3數(shù)控機床的使用與維護
6.3.4數(shù)控機床的現(xiàn)場維修工作
6.4數(shù)控機床常見的故障與排除
6.4.1概述
6.4.2數(shù)控機床故障診斷及排除方法
6.4.3數(shù)控機床機械故障分析與排除
6.4.4數(shù)控系統(tǒng)故障分析與維修實例
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻