第一部分 概述
第1章 工藝原理及流程簡述
第1節(jié) 工藝和操作原理
第2節(jié) 工藝流程敘述
第2章 常見事故和重大事故處理原則
第1節(jié) 常見事故處理原則
第2節(jié) 重大事故處理原則
第2部分 工藝系統事故預防
第1章 轉化系統事故預防
脫鹽水中斷的系統處理
LSH82002聯鎖誤動作
爐水pH值偏低原因分析和處理
82P001A/B跳一臺
F03020誤操作輔鍋跳車
XSL03001聯鎖
鍋爐給水泵最小流量線止逆閥突然打開的判斷與處理
82P001C斷軸事故原因分析及預防
水擊造成低壓管網盲頭刺開
高壓蒸汽流量指示失靈
蒸汽減壓閥PV03054A突然全關造成一段水碳比低事故分析及預防
T03020大幅度波動的原因分析及防范處理
汽包液位低聯鎖
PV03054C閥誤操作關閉
輔助鍋爐跳車原因分析與處理
配氣站天然氣旁路誤操作
開車過程中一段爐膛負壓跳車
一段爐化工投料的優(yōu)化操作
一段爐觸媒進水事故分析
一段爐燒嘴點火常見事故分析
原料氣壓縮機入口壓力低跳車
XV03005閥突然關閉
FV02001閥故障處理
二段爐空氣分布器偏流
PV04001、PV05001打不開時的處理
燃氣透平跳車,TRIPB不動作造成一段爐失火
水碳比低聯鎖的原因分析及防范措施
PLC-DCS通訊故障的現象及處理方法
低負荷下脫碳再生塔液位高的原因及對策
第2章 凈化系統事故預防
CO2壓縮機跳車后合成裝置的處理
L05007漂移
TRIPE動作后XV05001不關閉怎么辦
05C003高液位帶水
LSL05006誤動作
蒸汽壓縮機跳車原因分析及防范
95單元液壓油的常見故障及處理
05P001溶液運行泵跳車原因及處理
84K002高壓缸燒壞
05E010A墊片撕裂的處理
05E001/2內隔板吹翻分析
誤關LV5007B閥
05MT01跳車
脫碳溶液泵油系統進堿原因分析與改進
05K001入口分離器導淋未關造成脫碳系統腐蝕
第3章 合成系統事故預防
合成氣壓縮機高壓缸放空閥HV07004誤打開的事故處理
合成開工加熱爐08B001爆燃原因分析
合成回路兩位閥XV07002/3漸關的現象及處理
氨受槽08D001液位高導致氨回收單元跑氨
合成廢熱鍋爐超壓原因分析
合成氨觸媒中毒原因分析
第一氨冷器08E005試車過程內漏
多次跑氨事故原因分析
氨受槽08D001超壓原因分析
冷凍系統進水、油的現象原因分析
冷凍系統氨不平衡的原因分析及防范
合成氨系統冰機帶氨問題的探討
停車時先關氨吸收塔液位閥LV10001截止閥、稍后才停泵的危害
氨回收單元氨冷器10E004液位高聯鎖
冷凍系統引氨線安全閥起跳
氨水冷卻器內漏的判斷及預防
精餾段熱交換器10E003內漏原因分析及處理
氨汽提塔的控制及優(yōu)化操作
氨精餾塔溫度T10004高的原因分析
氫回收2#干燥器爆燃事故分析
干燥器運行中常見故障原因分析
第4章 壓縮系統事故預防
第3部分 機械設備事故預防
第4部分 儀表電氣系統事故預防